渦輪流（liú）量計安裝方式

產品安裝事項

6.1 安（ān）裝地點（diǎn）的（de）選擇事項 

渦輪（lún）流量計設計（jì）時已考慮到了在（zài）惡劣環境條件下（xià）工作的情況，但是（shì）為長期保持其精確度和穩定性，在選擇安裝地點時還是要注意下列事項：

環境溫度：避免（miǎn）安裝在環境溫度變化（huà）很大的場所。如果受到熱輻射，須有隔熱（rè）通風的措施。 

環境空（kōng）氣：避免把流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環境（jìng）中。如果一定要安裝（zhuāng）在這樣的環境中，則必須提供通風措施。

機械振動和衝擊：儀表的結構很堅固，但在選（xuǎn）擇安裝場所時應盡量（liàng）避免機械（xiè）振動或碰（pèng）撞（zhuàng）衝擊。如果儀表安裝在振動較大的管道上，則管道需加支撐。

限製使用無線電收發機：流量（liàng）計的電氣部分是可以抗高頻電噪聲幹擾的。但是如果（guǒ）太靠近儀表處使用無線電（diàn）收（shōu）發機，那麽高頻（pín）噪（zào）聲（shēng）幹擾就會影響到儀表。查看一（yī）下儀表安裝場所，儀表是否受到無線電（diàn）收發機的影響(把無線電收發機（jī）從幾米遠處移向儀表，看是否受到影響)。如有的話，就把（bǎ）收發機遠離該場所。

其它：儀表的周圍應留有適當的空間，以（yǐ）便於設備安裝和定期（qī）檢修。如若必須安裝在室（shì）外，須有防雨淋和遮陽措施。

 

6.2 安裝前的（de）檢查（chá） 

為保證使用時的*佳（jiā）性（xìng）能，用戶應注意以下（xià）安裝前的檢查（chá）要求：

①安裝渦輪流量計前，管道一定要（yào）清掃（sǎo）。被測介質不（bú）清潔或（huò）含（hán）有雜（zá）質時，軸承、葉輪*易被卡死（sǐ）或損傷（shāng），嚴重損壞渦輪流量計，直接（jiē）影響流量（liàng）計性能。此（cǐ）時，應加裝過濾器，過濾網目數根據流體雜質情況而定，一般為 20～60 目。當流體中混有遊離氣體時，應加（jiā）裝消氣器，特別是用於（yú）貿易計量時不能忽略，要設置空氣分離器以防發生這種情況。整個管道係統應密封良好（hǎo）。

②在（zài）安裝前用嘴對流量傳（chuán）感器的葉輪吹氣使其快速旋（xuán）轉，定性判斷其性能。若發現不轉，必須返回維修，不得自行拆裝，以免影響測量性能。

③安裝（zhuāng）渦輪流量計時，前後管道法蘭要檢查水平，否則管道應力對流量計影響很大。

④流量傳感器可以安裝在（zài）水平（píng）或者垂（chuí）直位（wèi）置，流體（tǐ）流動方向應與（yǔ）殼體上的流向標誌一致（zhì）。水平安裝的傳感器要求管（guǎn）道不應（yīng）有目測可察覺的傾斜（一般（bān）在（zài） 5°以內（nèi）），垂直安裝（zhuāng）的傳感器管道垂直度偏差亦應不（bú）大（dà）於 5°。在垂直安裝時，應安（ān）裝在流向向上的管道上，以保證流體充滿管道。傳（chuán）感器的管道應與上、下遊直管段同心（xīn）安（ān）裝。連接密封用（yòng）的墊圈不得伸入管道內腔。上下遊側應有（yǒu）與流量傳感器相同（tóng）公稱口徑的、長度分別不少於 20DN 和 5DN 的直管段，其（qí）內壁應光滑清潔，無（wú）明顯凹痕、積垢和起皮等（děng）缺陷，否（fǒu）則（zé）應在上遊安裝整流（liú）器。

⑤流量傳感器是精密機械類儀表，葉輪轉速很高（gāo），流速的突然變化會損壞葉輪，所以應將調節流量的閥門安裝（zhuāng）在（zài）傳感（gǎn）器的下遊方向，且緩慢調節流量，嚴防發生水擊現象。

⑥流量傳感器的儀表係數 K 對流體黏度的（de）變（biàn）化是敏感（gǎn）的（de），出廠時用水標定。當測量（liàng）黏度大於 3MPa?s的流體時，流量測量範圍和儀表係數有可能發生變（biàn）化。為保證測量準確度，在訂貨時（shí）必須注明介質（zhì）。

⑦用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器（qì）受（shòu）腐（fǔ）蝕（shí）。

⑧流量計周圍不能有強的外磁場幹擾及強烈的機械振動。傳感器應遠離外界電場（chǎng）、磁場，必要時采取有效屏蔽措施，以避免外來（lái）幹擾。流量計盡（jìn）可能遠（yuǎn）離泵（bèng）、冷凍機等振動源。

⑨在室外（wài）安裝時，上（shàng）部應有遮蓋物，以免雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計使用壽命。

⑩進（jìn）行管道耐壓試驗時（shí），渦輪流（liú）量計不得安裝在管道上。

 

6.3 安裝方法 

渦輪流量傳感器的安裝（zhuāng）布置簡圖如圖 6-1。

渦輪（lún）流量計在出廠時將流（liú）量傳感器、檢測部件、流量顯示（shì）儀表（biǎo）等組件分開（kāi）包裝，在現場安裝（zhuāng）的（de）步驟如下：

①檢（jiǎn）查傳（chuán）感器、檢測部件、流量顯示儀（yí）表（biǎo）的出廠編號（或儀表係數）是否一致，切不可將不同出廠編號（或儀表係數）的組（zǔ）件混合安裝，以免影響（xiǎng）測量準確度。

②按安裝要求將傳（chuán）感器組件裝在管路上（shàng）。

③用螺紋連接方式將檢測部件固定（dìng）在傳感（gǎn）器組件上。

④在傳感器殼體上安裝流量顯（xiǎn）示儀表組（zǔ）件（整體安裝），或將流量顯示儀表安裝在傳感器附件的管路上。

 

6.4 流量計（jì）的安裝

1.在安裝渦輪流（liú）量傳感器時，必須保證滿管安裝，即管道中充滿流體。否則流量測量（liàng）會受（shòu）到影響，導致測（cè）量誤差。水平安裝時如圖 6-2 示意安裝，垂直時如圖 6-3 示意安裝。

2.若流量傳感器安裝位置位於管線的低點，為防止流體中雜質沉澱滯留，應在其後的管線安裝排放閥，定期（qī）排放沉澱（diàn）雜質。

3.流量計一般水平安（ān）裝，要垂直安裝時需（xū）在訂（dìng）貨時說明。

4.流量傳感（gǎn）器不應裝在水平管線的*高點，以免（miǎn）管線內聚集（jí）的氣（qì）體（如停流時混入空（kōng）氣）停留在流量傳感器（qì）處不易排出而影響測量。正確安裝參見圖 6-4 的方式。

5.傳感器（qì）的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或者法蘭安裝。嚴禁在流量計殼（ké）體上進行焊接（jiē）。焊接時必須將流量計拆離管線。

6.安裝流量計前應將管道內的雜物、焊渣、粉塵清理幹淨。

7.在需要連續運行不能停流的場合，為了檢修時不致影響流體（tǐ）的正常輸送，建議在流量傳感器的安裝處，按圖 6-1 設置旁通管路和可靠的截止閥，測量時應（yīng）保證旁通（tōng）管路無泄漏。

8.流（liú）量計（jì）安裝時，其（qí）上、下遊應根據使用說明書的（de）要求配置相應長度的直管段。傳感（gǎn）器上遊端至少有 20 倍公稱通徑長（zhǎng）度的（de）直管（guǎn）段，下遊端應不少於 5 倍公稱通徑長度的直管（guǎn）段。

9.為（wéi）保（bǎo）證流量計的使用壽（shòu）命，必須安裝（zhuāng）過濾器。對於不能停流的，應並聯安（ān）裝兩套過濾器，輪流清除雜（zá）質，或選用自動清洗型過濾（lǜ）器（qì）。

10.安裝時注意流體方向，不得反向安裝。

11.需（xū）要安裝流（liú）量調節（jiē）閥的場合，調（diào）節閥應安裝在流量（liàng）計的下遊處，以減少來自上遊的流量幹擾，利於流量的調節穩定。上遊側的截止（zhǐ）閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外（wài）泄漏。壓（yā）力表（biǎo）可裝在（zài）上下遊進出口處，溫度計應裝（zhuāng）在下遊 5DN 處。對於可能產生逆向流的管線應加裝止（zhǐ）回閥以防止（zhǐ）流（liú）體反向（xiàng）流動。

12.流量傳感器露天安裝時（shí），請做好遮（zhē）陽和防雨淋措施。

13.流量計外（wài）殼設有接（jiē）地端子，應可靠接地，但不得與強電係統（tǒng）地線共用。

14.現場安裝（zhuāng）、維護必須遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語，並在開蓋前關掉外電（diàn）源。

15.拆裝流量計（jì）時，對磁感（gǎn）應部分不能碰撞。

16.投入運行前先（xiān）進行儀表係數的設定。仔細檢查，確保儀表接線無誤，接地良好，方可送電。

17.渦輪流量計所安裝的管道不得對其（qí）施加任何應力。

18.進行管道耐壓試驗時，渦輪流量計不得安（ān）裝在（zài）管道上。

19.流量計顯（xiǎn）示儀表應可以轉動一定角度。

 

6.5 連接管（guǎn）道的安（ān）裝 

流量計（jì）連接管道的安裝情況對流量計的（de）測量準確度影響很（hěn）大。

安裝配管的要求：

①流速分布不均和（hé）管內二次流的（de）存在是影響渦輪流（liú）量計測量（liàng）準（zhǔn）確度的重要因素。渦輪流量計對上、下遊直管段有一定要求。在工業測量上，一般要求上遊 20D，下遊 5D 的直（zhí）管長度。為消除二次流動，*好在上遊端加裝整（zhěng）流器（qì）。這樣可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。

②保證通過流量計的（de）液體是單相流，即不能混有空氣（qì）或者蒸氣，如有則需加裝消氣器。對於易氣（qì）化的液體，在流量計下遊必須保證一定背壓。該背壓的（de）大小可取*大流量下流量傳感器壓降的二倍加上*高溫度下被測（cè）液體蒸氣壓的 1.2 倍。

③管道內安裝過濾器保證流（liú）體的清潔。

④消氣器和（hé）過濾（lǜ）器的消氣（qì）口和（hé）排汙口要通向安（ān）全的場所。

⑤與流量計相連接的前後管道的內徑應（yīng）與流量計口徑一致。管道和流量計連（lián）接處不許有（yǒu）凸出物伸入管道內,以免改變通道截麵和流量計進口流（liú）場分布，並要求管道（dào）中心河流量計中心一致。流量計上遊直管段長度 L 與管道內徑 D 的比值應滿足式 6-1 的要（yào）求（qiú）：

式中

K—漩渦速度比，取決於流量計上遊局部阻流件的類型；

f—管道（dào）內壁摩擦係數，流動處於紊流狀態時一（yī）般可取 0.0175。

K 值與上（shàng）遊直管段長度見表 6-1：

若上遊局部阻流件狀況不明確，一般推薦上（shàng）遊直管段長度應不小於（yú） 20D，下遊直（zhí）管段長度不小於5D。當上遊直管（guǎn）段不（bú）能滿（mǎn）足要求時，應（yīng）在流量計和阻流（liú）件之間安（ān）裝流動（dòng）調整器。

 

6.6 電氣（qì）連接 

安裝顯示儀表前*先核對傳感器的輸出特性（輸出脈衝的頻率範圍、幅值（zhí）、脈寬等）與顯示儀表輸（shū）入特征是否相配。按照傳感器的儀表（biǎo）係數設定顯示（shì）儀表的參數。核對傳感器電源和線製，以及阻抗匹（pǐ）配。本質安全防爆型流量傳感器還應核對安全柵型（xíng）號規格。

信號傳輸線要求:

為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈衝信號有足夠的靈敏度，就要提高信噪比。為此（cǐ），傳感器的前置放大器如裝在現場，還要防（fáng）電磁幹擾，即電磁感（gǎn）應、靜電及電容耦合。如在室外，還應采取防雨淋等措（cuò）施。在配置信號傳輸線時，必須注意以下幾點：

①限製信號線的*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其中，V 為在*小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值，mV；d 為係數，m/mV，其值可取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時，d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸電纜通常（cháng）用帶有防護（hù）套和屏蔽功（gōng）能的雙芯或三芯通信電纜，有效截麵積（1.25～2）mm2。要求傳輸電纜在顯示儀表（biǎo）端屏蔽接地。盡可（kě）能用一根完整的電纜（即中間不接（jiē）續）。電纜*好裝入金屬管裏，以避免機械損傷。該金（jīn）屬管（guǎn）如同時裝入另（lìng）一電纜，則該電纜輸送*大功率不能大於本儀表流量信號電纜輸出*小功率的 10 倍。

傳輸電纜的路徑不應與動力電源線平行，也不要（yào）敷設在動力電源（yuán）線集中（zhōng）的區域，以避免（miǎn）電磁幹擾。

注意：請務必在通電前完成所有接線並檢查接線是否正確（què），切勿接反，否則容易損壞放大器板。

 

6.7 電（diàn）氣部件模擬運行 

電氣部分連接完成（chéng）後，取下傳感器的檢測頭並（bìng）做（zuò）好檢測頭安裝標記，以便複原。用鐵（tiě）片靠在檢測頭下方快速移動，顯示儀表的累積（jī）計數顯示應連續地增加（jiā），可認為電氣部分完好。