防腐型電磁流量計,電池供（gòng）電電磁（cí）流量（liàng）計
點擊次數（shù）：3082 發（fā）布（bù）時間（jiān）：2021-01-01 14:07:51
防腐型電磁流量計是一種根據法（fǎ）拉*電磁感應定律來測量管內導電介質體積（jī）流量（liàng）的感應式（shì）儀表，采用單片機嵌入式技術，實現（xiàn）數字勵磁（cí），同時（shí）在流量計上采用CAN現場總線。 分體式電磁流（liú）量計在滿足現場顯示（shì）的同時，還可以輸出4～20mA電（diàn）流信號供記錄、調節和控製用，現已廣泛地應用於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給（gěi）排水等工業技術和管理部門。
防腐型電磁流量計抗幹（gàn）擾技術
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器係（xì）統當電源（yuán）瞬態欠壓，勵磁（cí）開關脈衝動作都會造成微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的複位電路（lù）和電源電壓監視技術。簡單實（shí）用的方法（fǎ）是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提（tí）高微處理（lǐ）器係統和抗幹擾能力。
2：同步采（cǎi）樣的頻（pín）度補償技術
同步采樣和工頻電（diàn）源頻（pín）率監視補償技術，是提（tí）高抗流量信號電勢中混入工頻幹擾和工頻電源頻率波動產生工（gōng）頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周（zhōu）期的整數倍，使（shǐ）流量信號電勢中工頻幹擾平均值等於（yú）零，以消除工頻幹擾（rǎo）的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動（dòng）態波動中，勵磁電源和（hé）采樣脈衝得以同步調整，真正實現同步（bù）采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設（shè）計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸（shū）出流信號十分微弱，內阻抗（kàng）較高，因此高輸出入阻（zǔ）抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模（mó）幹擾的要求。前置放大（dà）器采用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移低噪（zào）聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用（yòng）放大器，並采用輸（shū）入（rù）保護技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提（tí）高抗共模幹擾的能力，抑製零點漂移的影（yǐng）響。
4：采用新型HCMOS係列芯片技（jì）術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯（xīn）片其低噪聲容限提（tí）高2.4倍，高燥聲容限提（tí）高2.1倍，智能電磁流量計整（zhěng）個硬件采用74HC係列芯片，不僅降低整個（gè）功耗，而且提高元器件本身抗幹擾（rǎo）能力，為電源（yuán）流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹擾能力的重要手段
勵磁技（jì）術的（de）發展（zhǎn），不僅減弱電**化電勢（shì）、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能（néng）改變工頻幹擾的形態，便於同步采樣技術處理工頻幹擾噪聲，以避（bì）免工頻幹擾（rǎo）的影響。目前（qián）電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩（jǔ）形勵磁和（hé）雙頻矩形波勵磁，從而提高整個（gè）抗幹擾能力（lì），提高測量精度和（hé）可靠性。
防腐（fǔ）型電磁流量計（jì）產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件（jiàn），測量（liàng）中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結（jié）果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使（shǐ）用方便，操作（zuò）簡單，易（yì）學（xué）易懂。
5、采用SMD器件和（hé）表麵貼裝（SMT）技（jì）術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻（pín）矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高（gāo），流量測量範（fàn）圍可（kě）達（dá）150：1。超低EMI開關電（diàn）源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內（nèi）部具有三個積算器可分別顯示正（zhèng）向累計量及差值積算量，內部設有不（bú）掉電時（shí）鍾，可記錄16次掉電時間。（選配（pèi））
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論（lùn）斷功能。
11、紅外手持（chí）操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非（fēi）接觸操作轉換（huàn）器所有功能（néng）。（選配）
12、小時總量記錄功能，以小（xiǎo）時為單位記錄流量總量，適用於分時計量製。（選配）
防腐型電磁（cí）流量計的主（zhǔ）要技（jì）術數據
防腐型電磁流量計如何正確選（xuǎn）型
儀表（biǎo）的選型是儀表應用中非常重要的工（gōng）作，有關（guān）資料表（biǎo）明，儀表在實際（jì）應用中有（yǒu）2/3的故障是儀表的錯（cuò）誤選（xuǎn）型或錯誤（wù）的（de）安裝而造成的，請特別注（zhù）意。
收集數據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作（zuò）壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流（liú）體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流（liú）量和*小流量必須符（fú）合下表中的（de）數：
實際*高工作壓力必須小於流（liú）量計（jì）的額定工作壓力。
*高（gāo）工作溫（wēn）度和*低溫度必須符合流量計規定（dìng）的（de）溫（wēn）度要求（qiú）。
確定是否有負壓情況存在。
您可（kě）以（yǐ）根據上表中的流量選擇相應的（de）流量計，若所（suǒ）選擇的流量計的內徑（jìng）與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
若管道進行縮（suō）管，應考慮由於縮管（guǎn）引起的壓力損失是否會影響（xiǎng）工藝流程。
從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相對減少投（tóu）資。
測潔淨水（shuǐ）時（shí），經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作（zuò）用；測礦漿等磨耗性流體時，應（yīng）適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
防腐型電磁流量計選型（xíng）表
防腐型電磁流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定（dìng）可靠（kào），在（zài）選擇安裝（zhuāng）地點時應注意以下幾（jǐ）方麵的要（yào）求：
1.盡量避（bì）開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電（diàn）機、大變壓器等)，以免磁場影響傳（chuán）感器（qì）的工作磁場和流量信號。
2.應盡（jìn）量安（ān）裝在幹燥通（tōng）風（fēng）之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於（yú）安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的（de）湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭（tóu）、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關（guān）。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這（zhè）時（shí）則應采取一些措施（shī）以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的（de）長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點（diǎn）的截麵。
水平和（hé）垂直安裝
傳（chuán）感（gǎn）器可以水平和垂直安裝，但是應該確保（bǎo）避（bì）免沉積物和（hé）氣泡（pào）對測量（liàng）電*的影響，電*軸向保持水平為好（hǎo）。垂直（zhí）安（ān）裝時，流體應自下而上流動（dòng）。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易（yì）積聚氣泡（pào）。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流（liú）量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如（rú）管道存在非滿（mǎn）管或是出口有放空狀（zhuàng）態，傳感器應（yīng）安（ān）裝（zhuāng）在一根（gēn）虹吸管上。
彎（wān）管、閥門和（hé）泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後（hòu）設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應（yīng）采（cǎi）用穩（wěn）流器或減小測量點的截（jié）麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不（bú）能安裝（zhuāng）在泵的進水口，而應安裝在（zài）泵（bèng）的出水口。
傳感器的進口（kǒu）直管段和出口直（zhí）管段
比較理想（xiǎng）的安（ān）裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為（wéi）傳感器公稱口徑（jìng））。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口（kǒu）直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
防腐型電磁流量（liàng）計的（de）漂移產生的原因及有效去除的方法 防腐電磁流量計的安裝條（tiáo）件及注意的問題 防腐型電磁流量計（jì）接地的重要性 影響防腐型電磁流量計故障的因素分析 防腐電磁流量（liàng）計的原理優缺點與測量誤差原因（yīn）及處理策略 防腐型電磁流量計安裝 防腐（fǔ）電磁流量計選型 智能型（xíng）防腐電磁流量計接線 防腐（fǔ）電磁流量計在醋酸生產中的應用及故障分析 防腐（fǔ）電磁流量計,dn65電磁流量計 防腐型電磁流量計,電池供電電磁流量計 防腐型電磁流量計,管道電磁流量計 智能型防腐電磁流量計,法蘭（lán）式電磁流量計 防腐電磁流量計,高溫電磁流量（liàng）計 基於DSP 的高（gāo）頻勵磁（cí）防腐型電磁流量計設計 智能型防腐電磁流量計在濕法磷酸裝置中的應用實踐 大傘集流型防（fáng）腐型電磁流量（liàng）計在采油井中的應用研究 防腐型電磁流（liú）量計的（de）結構原理及（jí）在濕法磷酸裝置中的應用實（shí）例（lì） 防腐型電磁流量計在（zài）汙水處理對自動控製技（jì）術的應用（yòng）分（fèn）析 防腐型電（diàn）磁流量計（jì）遠程自動化控製係統的研究與應用 防（fáng）腐型電磁流量計的工作原理及勵磁技術發展和趨勢 智能防腐（fǔ）型電磁流量計,高溫防腐（fǔ）電磁流量計 智能防腐型電磁流量計
防腐型電磁流量計抗幹（gàn）擾技術
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器係（xì）統當電源（yuán）瞬態欠壓，勵磁（cí）開關脈衝動作都會造成微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的複位電路（lù）和電源電壓監視技術。簡單實（shí）用的方法（fǎ）是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提（tí）高微處理（lǐ）器係統和抗幹擾能力。
2：同步采（cǎi）樣的頻（pín）度補償技術
同步采樣和工頻電（diàn）源頻（pín）率監視補償技術，是提（tí）高抗流量信號電勢中混入工頻幹擾和工頻電源頻率波動產生工（gōng）頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周（zhōu）期的整數倍，使（shǐ）流量信號電勢中工頻幹擾平均值等於（yú）零，以消除工頻幹擾（rǎo）的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動（dòng）態波動中，勵磁電源和（hé）采樣脈衝得以同步調整，真正實現同步（bù）采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設（shè）計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸（shū）出流信號十分微弱，內阻抗（kàng）較高，因此高輸出入阻（zǔ）抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模（mó）幹擾的要求。前置放大（dà）器采用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移低噪（zào）聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用（yòng）放大器，並采用輸（shū）入（rù）保護技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提（tí）高抗共模幹擾的能力，抑製零點漂移的影（yǐng）響。
4：采用新型HCMOS係列芯片技（jì）術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯（xīn）片其低噪聲容限提（tí）高2.4倍，高燥聲容限提（tí）高2.1倍，智能電磁流量計整（zhěng）個硬件采用74HC係列芯片，不僅降低整個（gè）功耗，而且提高元器件本身抗幹擾（rǎo）能力，為電源（yuán）流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹擾能力的重要手段
勵磁技（jì）術的（de）發展（zhǎn），不僅減弱電**化電勢（shì）、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能（néng）改變工頻幹擾的形態，便於同步采樣技術處理工頻幹擾噪聲，以避（bì）免工頻幹擾（rǎo）的影響。目前（qián）電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩（jǔ）形勵磁和（hé）雙頻矩形波勵磁，從而提高整個（gè）抗幹擾能力（lì），提高測量精度和（hé）可靠性。
防腐（fǔ）型電磁流量計（jì）產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件（jiàn），測量（liàng）中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結（jié）果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使（shǐ）用方便，操作（zuò）簡單，易（yì）學（xué）易懂。
5、采用SMD器件和（hé）表麵貼裝（SMT）技（jì）術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻（pín）矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高（gāo），流量測量範（fàn）圍可（kě）達（dá）150：1。超低EMI開關電（diàn）源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內（nèi）部具有三個積算器可分別顯示正（zhèng）向累計量及差值積算量，內部設有不（bú）掉電時（shí）鍾，可記錄16次掉電時間。（選配（pèi））
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論（lùn）斷功能。
11、紅外手持（chí）操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非（fēi）接觸操作轉換（huàn）器所有功能（néng）。（選配）
12、小時總量記錄功能，以小（xiǎo）時為單位記錄流量總量，適用於分時計量製。（選配）
防腐型電磁（cí）流量計的主（zhǔ）要技（jì）術數據
| 項目 | 管道式 | 插入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介質電導（dǎo）率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級，1.0級（jí）（隨口徑區分（fèn）） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙（yǐ）烯或F46）被測介質大於120℃時，訂貨時加以說（shuō）明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接，球（qiú）閥規格：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特（tè）殊規（guī）格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注明 | |
| 輸出（chū）信（xìn）號 | 電（diàn）流輸出：4～20mADC（負載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載（zǎi）電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC | ||
| 消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | |
| 襯裏材料 | 聚4氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無 | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，鉭，鈦，不鏽鋼塗覆碳化鎢 | ||
| 通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵磁（cí）方式 | 低（dī）頻脈衝直流勵磁 | 低頻脈衝直流勵磁 | |
| 電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 | |
防腐型電磁流量計如何正確選（xuǎn）型
儀表（biǎo）的選型是儀表應用中非常重要的工（gōng）作，有關（guān）資料表（biǎo）明，儀表在實際（jì）應用中有（yǒu）2/3的故障是儀表的錯（cuò）誤選（xuǎn）型或錯誤（wù）的（de）安裝而造成的，請特別注（zhù）意。
收集數據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作（zuò）壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流（liú）體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流（liú）量和*小流量必須符（fú）合下表中的（de）數：
實際*高工作壓力必須小於流（liú）量計（jì）的額定工作壓力。
*高（gāo）工作溫（wēn）度和*低溫度必須符合流量計規定（dìng）的（de）溫（wēn）度要求（qiú）。
確定是否有負壓情況存在。
您可（kě）以（yǐ）根據上表中的流量選擇相應的（de）流量計，若所（suǒ）選擇的流量計的內徑（jìng）與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
若管道進行縮（suō）管，應考慮由於縮管（guǎn）引起的壓力損失是否會影響（xiǎng）工藝流程。
從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相對減少投（tóu）資。
測潔淨水（shuǐ）時（shí），經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作（zuò）用；測礦漿等磨耗性流體時，應（yīng）適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
防腐型電磁流量計選型（xíng）表
防腐型電磁流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定（dìng）可靠（kào），在（zài）選擇安裝（zhuāng）地點時應注意以下幾（jǐ）方麵的要（yào）求：
1.盡量避（bì）開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電（diàn）機、大變壓器等)，以免磁場影響傳（chuán）感器（qì）的工作磁場和流量信號。
2.應盡（jìn）量安（ān）裝在幹燥通（tōng）風（fēng）之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於（yú）安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的（de）湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭（tóu）、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關（guān）。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這（zhè）時（shí）則應采取一些措施（shī）以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的（de）長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點（diǎn）的截麵。
水平和（hé）垂直安裝
傳（chuán）感（gǎn）器可以水平和垂直安裝，但是應該確保（bǎo）避（bì）免沉積物和（hé）氣泡（pào）對測量（liàng）電*的影響，電*軸向保持水平為好（hǎo）。垂直（zhí）安（ān）裝時，流體應自下而上流動（dòng）。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易（yì）積聚氣泡（pào）。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流（liú）量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如（rú）管道存在非滿（mǎn）管或是出口有放空狀（zhuàng）態，傳感器應（yīng）安（ān）裝（zhuāng）在一根（gēn）虹吸管上。
彎（wān）管、閥門和（hé）泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後（hòu）設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應（yīng）采（cǎi）用穩（wěn）流器或減小測量點的截（jié）麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不（bú）能安裝（zhuāng）在泵的進水口，而應安裝在（zài）泵（bèng）的出水口。
傳感器的進口（kǒu）直管段和出口直（zhí）管段
比較理想（xiǎng）的安（ān）裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為（wéi）傳感器公稱口徑（jìng））。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口（kǒu）直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
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