純水流量計

渦輪流量計是速度式（shì）流量儀表中的一種，也叫葉輪式流量計，以動量矩守恒原理為基礎。

渦輪流量（liàng）計的結構見右邊圖（tú） 1-1 和圖 1-2，流體在管道中（zhōng）流動時衝擊渦輪葉（yè）片，使渦輪旋（xuán）轉，渦輪的旋轉速度隨流量的（de）變化而變化，*後從渦輪的（de）轉數求算出流量值，在二次儀表上進行計數和顯示，可反映出瞬時流量和累積流量（或稱總量），也可轉換成（chéng）標準信號（hào）進行遠傳。此外，傳感器輸出的脈衝頻率信號可以單獨與計算機配套使用，由計算機代替流量（liàng）顯（xiǎn）示儀表實現密度（dù）或溫（wēn）度、壓（yā）力補償，顯示流體體積流量或質量（liàng）流量。是目前流量儀表中比較成熟的高準確度儀表（biǎo）之一。

部件組成 

通常渦輪流量（liàng）計由整流器、儀表管段、傳感器和前置（zhì）放大（dà）器構成。

整流（liú）器是為（wéi）了消除或（huò）減少（shǎo）流動中的漩渦流、偏心（xīn）流等（děng）各種非軸對稱流和脈動流而設置於流（liú）量計前端管道中的裝（zhuāng）置。

儀表（biǎo）管段（duàn）是指包括整流（liú）器、上下遊直管段（duàn）以（yǐ）及流量（liàng）計在內的配管部分。

傳感器是把轉子的轉動（dòng）轉換成電信號的裝置。通常把渦輪流量計中感知流體流速的（de）渦輪（lún）及其組合（包括前後導流架、軸承、殼體及前置放大器）統稱為渦輪流量傳感器。

前置放大器（qì）是為了傳送傳感器的電信（xìn）號而（ér）對（duì）其進行放大、整形，從而得到輸出信（xìn）號（hào）的裝置（zhì）。將輸出（chū）信號的（de）信號處（chù）理（lǐ）、轉換（huàn）部分稱為二次儀表或顯示儀表。

流（liú）體通過傳感（gǎn）器殼體時，由於葉輪的葉片與流向有（yǒu）一（yī）定的角（jiǎo）度，流體的衝力使葉片具有轉動力矩，克服摩（mó）擦力矩和流體（tǐ）阻力之後葉片旋轉，在力（lì）矩（jǔ）平衡後（hòu）轉速穩定，在一定的條件下（xià），轉（zhuǎn）速與（yǔ）流速成正比，由於葉片有導磁性，它處於信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉（yè）片切（qiē）割磁力線，周期（qī）性的改變著線圈（quān）的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈衝信號，此信號經（jīng）過放大器的放大整形，形成有一定（dìng）幅度的連續的（de）矩形脈衝（chōng）波（bō），可傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或累積流量。

在一定的流量範圍內，脈衝頻率 f 與流經傳感器的流（liú）體的瞬時流量 Q 成正比（bǐ），流量方程為： 

式中（zhōng） qv -- 流（liú）體的（de）瞬時流量（工作狀態（tài）下）m3/h ；

f -- 脈衝頻率，Hz； 

K -- 傳感器的儀（yí）表係數 m-3 ，由（yóu）校驗單給出。 

每台傳感器的儀表係數由我（wǒ）公司填寫在檢定**中，K 值設入（rù）配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

本公（gōng）司產品的各項（xiàng）零部件均采用高精度的數控機床加工成型，具有一致性（xìng）好，產品質量穩定，各項指標均優於同類國標要求。

傳（chuán）感器閥體采用國標 304 不鏽鋼製（zhì）作（zuò），法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標準（zhǔn）；

前後導向支架選用 304 不鏽鋼精密鑄造成型，表麵光潔度高，對流體通過時阻力小，與閥體緊密配合，在大流（liú）量通過時無噪聲。

軸承選用高品質硬質合金軸承，耐磨蝕、耐腐蝕、壽命高。

葉輪選用高導磁不鏽（xiù）鋼材料，整體式設計，經過高精（jīng）密加工中心的一道道精雕細琢，品質優良，從而保證了整機（jī）的性能要求。

二次（cì）儀表選用國內知名廠家的產（chǎn）品，以確保整機在使用中的穩（wěn）定性和精準性。

適用（yòng）場合（hé）

我公司研製生產的 LWGY 型渦輪流量計是在吸收國內外流量儀表的先進技術並結合實際使用（yòng）情況加以優化（huà）設計而成的新一代渦輪流（liú）量計，廣泛應（yīng）用於測量封閉管道中與不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質合金（jīn）不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質（zhì），工作（zuò）溫度下運動粘度（dù）小於 5*10-6m2/s 的液體，對於運動粘度大於 5*10-6m2/s 的液（yè）體，可對流量計進行實液標定後使用。若與具有特殊功能的顯（xiǎn）示儀（yí）表（biǎo）配套，還可以實現定量控製、超量報警等功能，是流量計量和節能的理想儀表（biǎo）。與相應的流量積（jī）算儀表、現場顯示表（biǎo）等配套可（kě）用於測量液體的流量和總（zǒng）量。它被廣泛用於石油、化工、冶金、科研、國防、計量等領域的計量、控（kòng）製係統（tǒng）。

如（rú）用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防（fáng）爆型傳感器時，在（zài）訂貨中加以說明。

2.1 規格代號的表示方法 

LWGY 型渦輪流量傳感器型號和規格代號表：

2.2 儀表參數 

傳感器的公稱通徑、流量範圍、流體溫度、公稱壓力、環境溫度、相對濕度、*大壓力損失（shī）表：

本公司生產的渦輪流量計主要有以下特點： 

3.1 優點（diǎn）

①準確度高。渦輪（lún）流量計的測量精度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型可達±0.15%R。在線性流量範圍內，即使（shǐ）流量有所變化也不會降低累積準確度。

②測（cè）量（liàng）範圍寬。*大（dà）和*小線性（xìng）流量（liàng）比通常為 6:1～10:1，有的大口徑流量計甚至可達 40:1，故適宜（yí）流（liú）量大幅度變化的場合（hé）。

③重複性好。短期重複性可（kě）達 0.05%～0.2%，由於具有良好的重複性，因此在貿易（yì）結算中是優先選用的流量計。

④壓力損失小。流通能力大（同樣口徑可通過的流量大）。

⑤耐高壓。由於外形簡單並且采用磁電感應結構，儀表殼體上無需開孔，容易實現耐高壓（yā）設計，可用於高壓液流的測量。

⑥數字（zì）信號輸（shū）出。傳感器輸出的是與流量成正比的脈衝頻率信號（即數字信號），易於遠傳，因此（cǐ）適用於總量及瞬時（shí）流量的計量與控（kòng）製，信號的抗幹擾能力（lì）也較強。獲得的信號（hào）頻率高，信號分辨率強（qiáng）。

⑦安裝維修方便。結構簡（jiǎn）單輕巧，安裝維護方便。因為無滯留部分（fèn），內（nèi）部清洗簡單。如發生故障，並不影響管道內流體的輸（shū）送。

⑧適用範圍廣。基本上為圓筒形設計，容易適應高溫、高壓的要求和低溫流體的測（cè）量；

⑨耐腐蝕。傳（chuán）感器采用國標不鏽鋼抗腐蝕材料製作，耐腐蝕性能好。

3.2 局限性

①不能長期保持校準特性，需定期校驗。對（duì）於貿易（yì）儲運等（děng）有高（gāo）準（zhǔn）確（què）度測量要求的，*好配備（bèi）現場校驗設備，可定期校驗以保持其特性。

②不太適宜高黏度型介質。對黏度變化反應敏感。介質黏度增大使流量計測量下限值提高（gāo），範圍度縮小，線性度變差。

③儀表受來流流速分布畸變和（hé）旋（xuán）轉流影（yǐng）響較大，傳感器上下（xià）遊所需直管段較長，如安裝空間受限製，可加裝流動調製器（整流器）以縮短直管段（duàn）長度。

④對被測介（jiè）質（zhì）清潔度要求較高。

5.1 產品（pǐn）開箱（xiāng）注（zhù）意事項 

開箱後，按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。裝箱文件有：使用說明書一份、檢定**一份、裝箱（xiāng）單一份。觀察傳感（gǎn）器是否有（yǒu）因運輸而產生損壞等現（xiàn）象（xiàng），以便（biàn）妥善處理。請用戶認真保管“檢定**”切勿丟失，否則無法設定儀表係數。

5.2 產品驗收檢驗事項（xiàng） 

渦輪（lún）流量計*常使用的現場檢驗是目測法檢查和葉輪旋轉時間試驗，對新儀表和使用運（yùn）行中的流量計，通過觀測其產生的噪聲和（hé）振動，常能獲知流量計的工作情況。

流量計的劇烈振動通常（cháng）表明渦輪（lún）葉輪已產生失（shī）去（qù）平衡的破壞，這會導致流量計完全失效。在較低（dī）流量時，常能聽到渦輪葉輪的（de）摩擦聲（shēng）和軸承工作不良的聲音，這種噪聲（shēng）不會被正常（cháng）的流動噪聲所掩蓋。

（1） 目撿法檢查 

目（mù）撿法檢查時，建議檢查渦輪（lún）葉輪（lún）是否缺葉，是否積聚固體物或腐蝕以及是否有會（huì）影（yǐng）響渦輪葉輪平衡和葉片配置的（de）其他損壞。也要檢查（chá）流量計的內部，以（yǐ）確保其中沒有積聚的碎屑。

（2） 葉輪旋轉時間實驗法 

旋轉時間試驗是用來確定流量計葉輪現（xiàn）在的機械阻力與過去測試相比較的相對變化。在流量計區域幹（gàn）淨和其內部沒有損壞的情況（kuàng）下，如果機械阻力沒有重大變化，則流量計準確度應不變化。如機械阻力有較大增加，則表明流量計準確度特（tè）性在小流量處（chù）已經降級。時間測量應從葉輪開始旋轉直至葉輪停止轉動，旋（xuán）轉試驗至少重複 3 次且取時間平均值。

5.3 產品（pǐn）存儲事項

（1） 存放時的注意事項 

儀表到達之後應（yīng）及時安裝。對於電池供電的表頭，未使用時（shí）應將電源插針置於“OFF”（斷開）位（wèi）置（zhì），以免電池耗電影響電池的使用壽命。

如需存放，請注意下（xià）列事項：

①可能的條件下，不打開包裝箱存放。

②如已打開包裝，或已（yǐ）使（shǐ）用過儀（yí）表，請把表頭電（diàn）源（yuán）跳線器插在“OFF”位置，並使用原包裝。

存放地點應具備下列條件：

①防雨防潮（cháo）。

②機械振動小，避免碰撞衝擊。

③溫度在（zài）-30～+60℃。理想（xiǎng）溫度在 25℃左右。

④盡量不要存放在室（shì）外，不然儀表（biǎo）性（xìng）能會受到影響。因此一旦儀表搬運到安裝地點，就（jiù）要（yào）盡快（kuài）地安裝到位。

（2） 搬運時的注意事項

①為防受到損壞，流（liú）量計在搬運（yùn）到用戶安裝地點之前不要打開包裝，要輕拿輕放。

②顯示儀表絕對不能（néng）用來作為吊裝鉤或手柄。搬運較（jiào）重（chóng）的渦輪（lún）流（liú）量計（jì）時需要使用起重設備，吊裝物應放在（zài）渦輪流量計的圓柱體周圍並盡量靠近法蘭位置。

6.1 安裝地點的選擇事項（xiàng） 

渦輪流量計設計時已考（kǎo）慮到了在惡劣環境（jìng）條件下工（gōng）作的情況，但是為長期（qī）保持其精確度和穩定性，在選（xuǎn）擇安裝地點時還是要注意下（xià）列事項：

環境溫度：避免安裝在環境溫度變化很大的場所。如果受到熱輻射（shè），須有隔熱通風的措施。 

環境空氣：避免把流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環境中。如果一定要安（ān）裝在這樣的環境中，則必須提供通風措施。

機械振動和衝擊：儀表的結構很堅固，但在選擇安裝場所時應盡量避免機械（xiè）振動（dòng）或碰撞衝擊。如果儀表安裝在振動（dòng）較（jiào）大的管（guǎn）道上，則管道需加支撐。

限製使用無（wú）線（xiàn）電收發（fā）機：流量計的電氣部分是可以抗高頻電噪聲幹擾的。但是（shì）如果太靠近儀表處（chù）使用無線電收發（fā）機，那麽高頻噪聲幹擾就會影響到儀表。查看一下儀表安裝場所，儀表是否受到無線電（diàn）收發機的影響(把無線電收發機從幾（jǐ）米遠（yuǎn）處（chù）移向儀表，看是否受到影響（xiǎng）)。如有的話，就把收發機遠離該場所。

其它：儀表的周（zhōu）圍應留有適當的空間，以便於設備安裝和定期檢修（xiū）。如若必須（xū）安裝在室外，須有防雨淋和（hé）遮陽措施。

6.2 安裝前的檢查 

為保證使用時的*佳性能，用戶應注（zhù）意以下安裝前的檢（jiǎn）查（chá）要求：

①安裝（zhuāng）渦輪流量計前，管道一定要清掃（sǎo）。被測介質不清潔或含有雜質時，軸承、葉輪*易被（bèi）卡死或損傷，嚴重損壞（huài）渦輪流量計，直接影響流量計性能。此時，應加（jiā）裝過濾（lǜ）器，過濾網目數（shù）根（gēn）據流體（tǐ）雜質情況而定，一般為（wéi） 20～60 目。當流體中混（hún）有遊（yóu）離氣體時，應加（jiā）裝消氣器（qì），特別是用於貿易計量時不能忽略（luè），要設置空氣分離器以防發生這種情況。整個管道係（xì）統應密封（fēng）良好。

②在安裝前用嘴對流量傳感器的葉輪吹氣使其快速旋轉，定性判斷其性能。若發現不轉，必須返回維（wéi）修，不得自行拆裝，以免影（yǐng）響測量性能。

③安裝渦輪流（liú）量計時（shí），前後管道法蘭要檢查水平，否則管道應力對流量計影響很大。

④流量傳感器可以安裝在水平（píng）或者垂直位（wèi）置，流（liú）體流動方向應與殼（ké）體上的流向標（biāo）誌（zhì）一致。水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜（一般在 5°以內），垂直安裝（zhuāng）的傳感器管道垂直度偏差亦應不大於 5°。在垂直（zhí）安裝時，應安裝（zhuāng）在（zài）流向向上的管道（dào）上，以保證流體充滿管道。傳感器的（de）管道（dào）應與（yǔ）上、下（xià）遊直管段同心安裝。連接密封用的墊圈不得（dé）伸入管道內腔。上下遊側應有與流量傳感（gǎn）器相同（tóng）公稱口徑的、長度分別不少於 20DN 和 5DN 的直管段，其內壁應光滑清潔（jié），無（wú）明顯凹痕、積垢和起（qǐ）皮等（děng）缺陷，否（fǒu）則應在上遊（yóu）安裝（zhuāng）整流（liú）器。

⑤流量傳感器是精密機械類儀（yí）表，葉輪轉速很（hěn）高，流速的突然變化會損壞葉輪（lún），所以應將調節流量的閥門安裝在（zài）傳感器（qì）的（de）下遊方向，且緩慢調節流量，嚴防發生（shēng）水擊現象。

⑥流量傳感器（qì）的儀表係數 K 對流體（tǐ）黏（nián）度的變化是敏感的，出廠時用水標定。當測量黏度大於 3MPa?s的流體時，流量測（cè）量範圍和儀表係數有可能發生變化（huà）。為保證測量（liàng）準確度，在訂貨（huò）時必須注明介質。

⑦用戶（hù）應充分（fèn）了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

⑧流量計周圍不（bú）能有強的外磁場幹擾及強烈的機（jī）械振動。傳感器（qì）應遠離外界電場、磁場，必要時采取有效屏蔽措施，以避免外來幹擾。流量計盡可（kě）能遠離泵、冷凍機等振動源。

⑨在室外安裝時，上（shàng）部應有遮蓋物，以免雨水浸入和烈（liè）日暴曬而影響流量（liàng）計使用壽命。

⑩進行管道耐壓試驗時，渦輪流量計不得安（ān）裝在管道上。

6.3 安裝方（fāng）法 

渦輪流量傳感器的（de）安裝布（bù）置簡圖如圖 6-1。

渦輪流（liú）量計（jì）在出廠時將流（liú）量傳感器、檢測部（bù）件、流量顯示儀表等組件分開包裝，在現場安裝的步驟如下：

①檢查傳感器、檢（jiǎn）測部件、流量顯示儀表的出廠編號（hào）（或儀表係數）是否一致（zhì），切不可將不同出廠編號（或儀表係數）的組件混合安裝，以（yǐ）免影響測量準（zhǔn）確度。

②按安裝要求將傳感器組件裝在管路上（shàng）。

③用螺紋連接（jiē）方式將（jiāng）檢測部件（jiàn）固（gù）定在傳感器（qì）組件上。

④在傳（chuán）感器殼體上安裝流量顯示儀表組件（整體安裝），或將流量顯示儀表安裝在傳感器附件的管路上。

6.4 流量（liàng）計的（de）安裝

1.在（zài）安裝渦輪（lún）流量傳感器時，必須保證滿管安裝，即（jí）管（guǎn）道中充滿流（liú）體。否則流量測量會受到影響，導致測（cè）量誤差。水平安裝時如（rú）圖 6-2 示意安裝，垂直時如圖 6-3 示（shì）意安裝。

2.若流量傳感器安裝位置位於管線的低點，為（wéi）防止（zhǐ）流體中雜質沉澱滯留（liú），應在其後的管線安裝排放（fàng）閥，定期排放沉澱雜（zá）質。

3.流量計一般水平安裝，要垂直安裝時需在訂貨時說明。

4.流量（liàng）傳感（gǎn）器不應裝（zhuāng）在水平管線的*高點，以免（miǎn）管線（xiàn）內（nèi）聚集的氣（qì）體（如停流時（shí）混入空氣）停留在流量傳感器處（chù）不易排（pái）出而影響測（cè）量（liàng）。正（zhèng）確安裝參見圖 6-4 的（de）方式。

5.傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或者法蘭安裝。嚴禁在流量計殼體上進行焊接。焊接時必須將流量計拆離管線。

6.安裝流量計（jì）前應將管道內的雜物、焊渣、粉塵清理幹淨。

7.在需要連續運行不能停流（liú）的場合，為了檢修時不致影響流體的正常輸送，建議在（zài）流量傳感器的安裝處，按圖（tú） 6-1 設置旁通管路和（hé）可靠的（de）截（jié）止閥，測（cè）量時應保證旁通（tōng）管路無泄漏。

8.流量計安裝時，其上、下遊應根據（jù）使用說（shuō）明書的要求配置相應長（zhǎng）度的直管段。傳感器上遊端至少有 20 倍公稱通徑長度的直管段，下遊端應不少於 5 倍公稱通徑長度的直管段（duàn）。

9.為保證流量計的使用壽（shòu）命，必須安裝過濾器。對於不（bú）能停流的，應並聯安裝兩套過（guò）濾器，輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。

10.安裝時注意（yì）流體方向，不得反向安裝。

11.需要安（ān）裝流量調節閥的場合，調（diào）節閥應安裝在流量計的下遊處，以減少來自上遊的流量幹（gàn）擾，利於流（liú）量的調節穩（wěn）定。上遊側（cè）的截（jié）止閥測量時應全（quán）開，且這些閥門都不得產生振動和向（xiàng）外泄漏。壓力表可裝在上下（xià）遊進出口處，溫度計應裝在下（xià）遊 5DN 處。對於可能產生逆向流的管線應加裝止回閥以防止流體反向流動。

12.流量傳感器露天安裝時，請做好遮陽和防（fáng）雨淋（lín）措施。

13.流（liú）量計外（wài）殼設有（yǒu）接地（dì）端子，應可靠接地，但不得與強電係統地線共用（yòng）。

14.現場安裝、維護必須遵守“有爆炸性氣體時勿（wù）開蓋”的警告語，並在開蓋前關掉外電源。

15.拆裝流量計時，對磁感應部分不能（néng）碰撞。

16.投（tóu）入運行前先（xiān）進（jìn）行儀表係數的設（shè）定。仔細檢查（chá），確保儀表（biǎo）接（jiē）線無誤，接地良（liáng）好，方可送電。

17.渦輪流（liú）量計所安裝的（de）管道不得（dé）對其施加任何應力。

18.進行管（guǎn）道耐壓試驗時，渦輪流（liú）量計不得安裝在管道上。

19.流量計顯示儀表應可以轉動一定角度（dù）。

6.5 連接（jiē）管道的安裝（zhuāng） 

流量計連接管道的安裝情（qíng）況對流（liú）量計的測量準確度影響很大。

安裝配管的要求：

①流速（sù）分布不均和管內二次流的存在是影響渦輪流量計測量（liàng）準確度的重要因素。渦輪流量計對上、下遊直管段有一定要（yào）求。在工業測量上，一般要求上遊 20D，下遊 5D 的直管長度。為消除（chú）二次流動，*好在上遊端加裝整流器。這樣可使流量計的測量準（zhǔn）確度達到標定時的準確度等級。

②保證（zhèng）通（tōng）過流量計的液體是單相流，即不能混有空氣或者蒸氣，如有則需加裝消氣器。對於（yú）易氣化的液體（tǐ），在流量計下遊必須保證一定背壓。該背壓的大小可取*大流量（liàng）下流量傳感（gǎn）器壓降的二（èr）倍加上*高溫度下被測液體蒸氣（qì）壓的 1.2 倍。

③管道內（nèi）安裝過濾器保證流體的清潔（jié）。

④消氣（qì）器和過濾器的消氣口和排汙口要通向安全（quán）的場所。

⑤與流量計相連接的前後管道的內徑應與流量計口徑一（yī）致（zhì）。管道和（hé）流量計連接處不許有凸出物伸入管道內,以免改變通道截麵和流量計進（jìn）口（kǒu）流場分布，並要求管道中（zhōng）心河流量計中心一致。流量計上遊直管段長度 L 與管道內徑 D 的比值應滿足式 6-1 的要求：

式中

K-漩渦速度（dù）比，取決於流量計上遊局部阻流（liú）件的類型；

f-管道內壁摩擦係數，流動處於紊流狀態時一般可取 0.0175。

K 值與上（shàng）遊直管段長度見表 6-1：

若上遊局部阻流件狀況不明確，一般推薦上遊直（zhí）管段長度（dù）應不小於 20D，下遊直管段長度不小（xiǎo）於5D。當上遊直管段不能滿足要求時（shí），應在流量計和阻流件之（zhī）間安裝流（liú）動調整器（qì）。

6.6 電氣連接 

安裝顯示儀表前*先核對傳感器的輸出特性（輸出脈衝的頻率範圍、幅值、脈（mò）寬等）與顯示儀表輸入特征是否相配。按照傳感器的（de）儀表係數設定（dìng）顯示儀表的參數。核對傳感器電源和線製，以及（jí）阻抗匹配。本質安（ān）全防爆型流量傳感器還應核對安全柵（shān）型號規格。

信號傳輸線要求（qiú）:

為了保證顯示儀表對渦（wō）輪傳感器輸出的脈衝信號（hào）有足夠的靈敏度，就要提高信噪比。為此，傳感器的前置放大器如裝在現場，還要防電磁幹擾，即電磁感應（yīng）、靜（jìng）電及電容耦合。如在室（shì）外（wài），還應采取（qǔ）防雨淋等措（cuò）施。在配置信號傳輸線時，必須注意（yì）以下幾點：

①限製信號線的（de）*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其中，V 為在*小流量時傳（chuán）感（gǎn）線圈的輸出電壓有效（xiào）值，mV；d 為係數，m/mV，其值可取： V＜1000mV 時（shí），d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時，d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳（chuán）輸電（diàn）纜通常用帶有防護套和屏蔽功能的雙芯或三芯通信電（diàn）纜，有（yǒu）效截麵積（1.25～2）mm2。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏（píng）蔽接地。盡可能用一根完整的電纜（即中（zhōng）間不接續）。電纜*好裝入（rù）金屬管裏，以避（bì）免（miǎn）機（jī）械損傷。該金屬管如（rú）同時裝入另一電纜，則（zé）該電纜輸送*大功率不能大於本儀表流量信號電纜輸出*小功率的 10 倍。

傳輸電纜的（de）路徑不應與動力電源線平行，也不要敷設在動力電源線（xiàn）集中的區域，以避免電磁幹擾（rǎo）。

注意：請（qǐng）務必在通電前完成所（suǒ）有接線並檢查（chá）接線是否正確，切勿接反，否則容（róng）易損壞放大器板。

6.7 電（diàn）氣部件模擬運行 

電氣部分連接完（wán）成後，取下傳感器的檢測頭（tóu）並（bìng）做好檢測頭安裝標記，以便複原。用（yòng）鐵片靠在檢測頭（tóu）下方（fāng）快速移動，顯示儀表的累積計數顯示（shì）應連（lián）續地增加，可認為電氣部分完好。

渦輪流量計*適（shì）合用於（yú）測量潔淨的、低黏度的單相流體，如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液 氮、液氫（qīng）等相關液（yè）體。請按以下要求正（zhèng）確使用渦輪流量計以延長使用壽命，降低維護（hù）費用。

1、使用前（qián）請檢（jiǎn）查所用流量（liàng）計的流量範圍與實際工作的流量範圍（wéi）是（shì）否吻合。即使用時的*小流量不得低於該口徑（jìng）允許測（cè）量的*小流（liú）量（liàng），使用時（shí）的*大流量不得高於（yú）該口徑允許（xǔ）測量的*大流量。從測量準確度和使用壽命兩方麵考慮，一般認為在斷續（xù）使（shǐ）用的情況下（日運行（háng） 8 小時以下），按實際使用時的*大流量的 1.3 倍選擇傳感（gǎn）器口徑；連續使（shǐ）用（yòng）的場合（日（rì）均大於 8 小時），按實際使用時的*大流量的 1.4 倍選擇傳（chuán）感器口徑；在惡劣工況條件下使用（如易汽化的液體、含微小顆粒的液體等），則使用時的（de）*大（dà）流量應該為該口徑允測*大流量的 40%。如（rú）果傳感器口徑與流程管道通徑不一致時，則應以異徑接管和等徑直管改裝管道。

一般情況下，傳感器流量範圍下限附（fù）近誤差稍大，通（tōng）常將實際*小流量的 0.8 倍作為選用傳感（gǎn）器流量範圍下限值，並保證有一定的餘量。

2、使用前應檢查（chá）渦輪流（liú）量計上遊（yóu）管道內是否清（qīng）潔，特（tè）別要注意管道內的異物，如焊（hàn）渣等。

3、渦輪流量計投入運行時，對未安裝旁路管（guǎn）道的流量傳感器，應先以中等開度開（kāi）啟流量計（jì）上遊閥，然後緩慢開（kāi）啟下遊閥。以較小（xiǎo）的（de）流量運行一段時間（約 10 分鍾），然後全開上遊閥，再開大下遊閥開度，調節到（dào）所需正常流（liú）量。

4、對於安裝了旁通管路（lù）的流量計，先全開旁通（tōng）管路閥門，先以中等開度開（kāi）啟流量計上遊（yóu）閥，再緩慢開啟下遊閥，關小旁通閥開度，使儀表以較小的流（liú）量運行一段時間。然後全開（kāi）上遊閥，全關旁路（lù）閥（必須保證旁路閥無泄漏），*後調節下遊（yóu）閥開度（dù）到所需的流量。

5、對於低溫和高溫流體，在（zài）流通前要排淨管道中的水分，流通時先以很（hěn）小流量運行 15 分鍾，再逐漸上升到正常流量。停流時也要緩慢進（jìn）行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近。

6、啟閉閥門應盡可能平緩，如采用自動控製閥門的啟（qǐ）閉，*好采用“兩段開（kāi）啟，兩段關閉”的方（fāng）式，以防止流體（tǐ）突然衝擊葉輪甚至發生水（shuǐ）錘現象損壞葉輪。

7、當管道壓力不高時（shí），應檢查流量計下遊壓力。一般在投入運行初期，觀察（chá）*大流量時流量計下遊的（de）壓力是否（fǒu）大於 Pmin，以防止產生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中（zhōng）

△P-流（liú）量計*大流量時的壓力（lì）損失；

Pv-被測流體*高使用溫度（dù）時的蒸氣壓。

8、正確使用流量計的儀表係數。渦輪（lún）流量計的儀表係數 K 由我公（gōng）司填寫在給客戶的合格證上，謹防（fáng）丟失（shī）。渦輪流量計長期使用後因軸承磨損等原因，儀表係數 K 會發生變化，應定期現（xiàn）場或離線檢定。若測（cè）量誤差超過範圍，應及時（shí）調換傳感器，並按新的儀表係（xì）數重新設定顯示儀表。

9、要定期清（qīng）掃管線（xiàn），清管（guǎn）時所有流體的流向（xiàng）、流量、壓力、溫（wēn）度（dù）等均（jun1）應符合渦輪（lún）流量計的規定。

10、選型應在規定的流量（liàng）範圍內（nèi），防止（zhǐ）超速運行，以獲得理想的（de）準確度（dù）和保證正常使用壽命。禁止超流量長時間運轉，否則會（huì）損壞機芯。

11、流量計（jì）在運行時不允許打（dǎ）開後蓋或（huò）更動內部有關參數，不得（dé）隨意鬆開流量計的固定部分，否則會影響流量計的（de）正常運行。如要打開後（hòu）蓋，請在開蓋前關掉外電源。

12、保證過濾器的（de）通暢。過（guò）濾器若被雜物堵塞，流（liú）量計入口、出口處的（de）壓力表讀數差將增大，需及（jí）時清除，不然堵塞會嚴重降低流量。定期排放消（xiāo）氣器中從液體逸出的氣體。流量計從管道上拆下暫時不（bú）用時，應用（yòng）輕質油清洗（xǐ）幹淨，並在兩端加蓋防護（hù），以防鏽蝕或雜質進入儀表（biǎo）內部。

13、在多雨雪季節，應對流量計的顯示儀表進行保護。

14、定期檢查維護流（liú）量計和其外接輔（fǔ）助設備，一（yī）旦發現異常及時（shí）采取措施排除，以保證整套儀表正常工作。

15、應加強對現場操（cāo）作人（rén）員的技（jì）能培訓（xùn），降低人為（wéi）對流量計（jì）的損壞。

10.1 機械部分故障

1）漏液。如流量有較（jiào）大偏差，應檢查流量計安裝的密封性（xìng）。

2）整流（liú）器堵塞。當流量和壓力（lì）明顯降低時，有可能是前整流器被雜質堵塞，需清理整流器。

3）葉輪損壞。讀數偏差的另一原因可能是由於葉輪的損壞（huài），在經過長期使用後，葉輪會出現折斷，流體經過葉輪時流量不均勻，必（bì）須更換傳感器（qì）。

4）軸承損壞。一（yī）般情況下，當流量計使用一（yī）段時間後，*容易損壞的機械部（bù）件（jiàn）是流量計軸承。根據維護（hù）周期的統計來看，建議在兩年的（de）使用期內定期清洗或更換軸承。

5）磁感應元件損壞。磁感應元件損壞後，流量計不能真實的把通過的量值反映到讀數上，此時應更換。

10.2 電子裝置部分

1）流量計應（yīng）可靠的接地，使（shǐ）用規定的電源，以防燒毀內部元（yuán）件。

2）流量計接通電源後無信號。*先應檢查電源與輸出線連線是否正確；再提高（gāo）介質流量，滿足流量計的（de）起始流量大小；*後檢查流量（liàng）計的脈衝輸出方式是否選用正確。

3）流量（liàng）計瞬時流量顯示為零。此時應檢查前置放大器是否正常。

4）流量計瞬時流量不穩定。可能的原因是接地不良或傳感器（qì）葉輪轉速不穩定。

5）流量計小流量時無信號。應（yīng）檢查流量計（jì）下限截止頻率。

6）流量計（jì）液晶屏無顯示（shì）。檢查電池電量或更換受損的液晶顯示屏。也有可能是接線錯誤導（dǎo）致主電路（lù）板燒毀而無顯示，此時應更換線路板。

10.3 渦輪流量計的常見故障（zhàng）及排除方法見表：

訂貨須知

用戶在訂購渦輪流量計時要注（zhù）意（yì）依據流體的流通情（qíng）況、公稱（chēng）口徑、工作壓力（lì）、工作溫度、流量範圍、流體種類和環境溫度等條件選擇合（hé）適規格。當有防爆要求時必須選防爆型傳感器，並（bìng）嚴格注意（yì）防爆等級。

也可以致電我公司，由我司技（jì）術人員根（gēn）據您提供（gòng）的資料替您設計選型。