化工（gōng）汙水流量計

化工汙（wū）水（shuǐ）流量（liàng）計產品（pǐn）概述
電磁流量計是高精度、高可靠流量儀表，采用（yòng）法拉*電磁感應定律設計而成，傳感（gǎn）器（qì）主要組成部（bù）分是：測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計（jì）主要（yào）用於測量（liàng）封閉（bì）管道中（zhōng）的導電液（yè）體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用於石（shí）油（yóu）、化工（gōng）、冶金、輕紡、造（zào）紙、環（huán）保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。

化工汙水流量計產品特點
1、傳（chuán）感器*重要的部（bù）件－線圈作*優化的設計，並（bìng）通過*嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量精度
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽處理（lǐ），保證（zhèng）小信號不（bú）會受線圈的幹擾，保證低流速的測量（liàng）精度
3、線圈與外界作隔離處理，保（bǎo）證線圈長期（qī）的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬（yà）弧焊工藝，雖然（rán）成本較高，但能保（bǎo）證焊接的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產工藝），特別是（shì）安裝線圈後的*後一（yī）道焊（hàn）接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構，形成一個（gè）平衡電*平麵，保證整個（gè）測量平（píng）均速度的過程都被限製在平衡電*平麵（miàn）之內進行，能很好的消除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量（liàng）結（jié）果（guǒ）
6、采用定製的雙層屏蔽電纜  
7、可編程頻率低頻（pín）矩（jǔ）形波勵磁，提高了流量（liàng）測量的穩定性，功率損耗低
8、特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波幹擾（rǎo）
9、采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度（dù）快，精度高
10、全數（shù）字處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精（jīng）度高
11、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMC性能好
12、用（yòng）單塊電路板完成所有功能（néng）設計，采用（yòng）SMD器件（jiàn）和表麵帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13、高清晰（xī）度背（bèi）光中文LCD顯（xiǎn）示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流（liú）量百分比等（děng）
14、菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15、雙向測量係統，內部具有三個積算器可分別顯（xiǎn）示正向累計量、反向累計（jì）量及差值積（jī）算量
16、具有自檢與自診斷（duàn）功能，並在屏幕上顯示
17、獨特的防（fáng）雷設計
 
化工汙（wū）水流量計的工作原理
電磁流量計的工作原理是基於（yú）法拉*電磁感應定律。在測量管內的導電介質相當於法拉*試驗中的導電（diàn）金屬杆，上下兩端（duān）的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則（zé）會產生感應（yīng）電壓。管道內部的兩個電（diàn）*測量產生的感應電壓。

在結構上由（yóu）電磁流量傳感器和轉換器兩部分組（zǔ）成。傳感器安裝在工業過程管（guǎn）道上，它的作用是將流進管道內（nèi）的液體體積流量值（zhí）線性地變換成感生電勢信號，並通過傳輸線將（jiāng）此信號（hào）送到轉換器。轉換器安裝在離傳感器不（bú）太（tài）遠的地方，它將傳感器送來（lái）的流（liú）量信號進行放大（dà），並轉換成流量信號成正比的標準電信號輸出，以（yǐ）進行顯示，累積和調節控（kòng）製。
電磁流量（liàng）計的基本原理
1、測量原理
根據法拉*電磁感應定律，當（dāng）一導體在磁（cí）場中運動切割磁力線時，在導體的兩端即產生感生電勢（shì）e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導（dǎo）體在磁場內的長（zhǎng）度L及導體的運動速度u成正比，如果B， L，u三者互相垂直，則
e＝Blu
與此相仿．在磁感應強（qiáng）度為B的均勻磁場中，垂直於磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道，由上式可見，體積（jī）流量qv與感（gǎn）應（yīng）電動勢e和測量管內徑D成線性（xìng）關係，與磁場（chǎng）的磁感應強度B成反比（bǐ），與其它物理參數無（wú）關．這就是電磁流量計的測量原理（lǐ）．

需要說明的是，要使式嚴格成立，必（bì）須（xū）使測（cè）量條件滿足（zú）下（xià）列假定：
①磁場是均勻分布的恒定磁場；
②被測流體的流速軸對稱分布；
③被測液體是非磁性的；
④被測液體的電導率均（jun1）勻且各向同性。
原（yuán）理簡圖
1－磁（cí）*；2－電*；3－管（guǎn）道

化（huà）工汙水流量計技術參數（shù）
1、執（zhí）行標準（zhǔn）：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值（zhí）的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電（diàn）導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器（qì） -25℃- 60℃，轉換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料：聚四氟（fú）乙（yǐ）烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚（jù）全氟（fú）乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高流體溫度一體型：70℃；
*高流體溫度分（fèn）離型：聚氯丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂貨時（shí）注明），聚氨酯襯裏（lǐ） 80℃，聚四氟乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時（shí）注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時（shí）注明（míng））；
10、信號電*和接地電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金（jīn）C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合（hé）金、不鏽鋼塗（tú）覆（fù）碳化鎢；
11、電*刀機構：DN300-DN3000；
12、連接法蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭材料：不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進（jìn）口保護法蘭材料：DN65-DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護：DNl5～DN3000分離型橡膠（jiāo）或聚氨酯（zhǐ）襯裏傳感器 IP65或IP68，其他傳（chuán）感器、一體型流量計和分離型（xíng）轉換器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換器距離傳感器一般（bān）不超（chāo）過100m；
 
化（huà）工汙水流量計的主要優（yōu）點如下：
1）傳感器結構簡單，測量管內沒有可動部件，也沒有任何阻（zǔ）礙流體流（liú）動的節流部件（jiàn）。所以當流體通過流量計時不（bú）會（huì）引起任何附加的壓力損失，是流量計中運（yùn）行能耗*低的（de）流量儀（yí）表之一。
2）可測量（liàng）贓汙介（jiè）質、腐蝕性（xìng）介質及懸濁性液固兩（liǎng）相流的流量。這是由於儀表測量管內部無阻礙流動部件，與被測流體（tǐ）接觸（chù）的隻（zhī）是測量管內襯和電*，其材料可根據被測流體的（de）性質來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽（yán）等（děng）腐蝕性介質；采用耐磨橡膠做（zuò）內襯，就特別適合於測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦（kuàng）漿、水泥漿等液固兩（liǎng）相流（liú）以及各種（zhǒng）帶纖維液（yè）體和紙漿等懸濁液體。
3）是一種體積流量測量（liàng）儀表，在測量過程中，它不受被測介質（zhì）的溫度、粘度、密（mì）度以電導（dǎo）率（在一定範（fàn）圍）的影響。因此，電磁流量計隻需經水標定後，就可（kě）心用來測量其它導電性（xìng）液體的（de）流量。
4）輸出隻與（yǔ）被測介（jiè）質的平均流速成正比，而與對稱分（fèn）布（bù）下的流動狀態（層流或湍（tuān）流）無關。所以流量計的量程範圍（wéi）*寬，其測量範圍度可達（dá）100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機械慣性（xìng），反應（yīng）靈敏，可以測量瞬時脈動流（liú）量，也可測量正反（fǎn）兩個（gè）方向的流量。
6）工業用電磁流量計的口徑範圍*寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內已有口徑（jìng）達3m的實流校驗設備，為流量計（jì）的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量（liàng）計目前仍然存在的主要不足如下。
1）不能用來測量氣體、蒸汽以及（jí）含有大量氣體的液體。
2）不能用來（lái）測（cè）量電導率很低的液（yè）體（tǐ）介（jiè）質，如對（duì）石油製品或有機溶劑等（děng）介質，目前電磁（cí）流量計還無能為（wéi）力。
3）普通工業用流量計由於測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限製，不（bú）能（néng）用於（yú）測量高溫介質；如（rú）未經特殊處理，也不能用於低溫介質的測量，以防止測量管外結露（結霜）破壞絕緣（yuán）。
4）易受（shòu）外界電磁幹擾的影（yǐng）響。
 
化工汙（wū）水流量計內襯材料的（de）選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

 
化工汙水流量計電*的選擇
應根（gēn）據被測流體的腐蝕（shí）性來選擇電*的材料，請查有關手冊，對於（yú）特殊（shū）流體應作腐蝕性試驗

 
化工汙水流（liú）量計安裝地點的選擇
為了使（shǐ）電（diàn）磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注（zhù）意以（yǐ）下幾方麵的要求：
1.盡量（liàng）避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場（chǎng）和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應（yīng）有充裕的空間，便（biàn）於安裝和維護。
安裝建議
電磁流（liú）量計的測量原理不（bú）依賴（lài）流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦（wō）產生在非測（cè）量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開（kāi）的截止閥）則與測量無關。如果在測量（liàng）區內有穩（wěn）態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這（zhè）時（shí）則應采取（qǔ）一些措施以穩定流（liú）速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一（yī）個（gè）流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳（chuán）感器（qì）可（kě）以水平和垂直安裝，但是應該確保避免（miǎn）沉積物和氣泡（pào）對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在（zài）管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流量傳（chuán）感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。   如管道（dào）存在（zài）非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹（hóng）吸管（guǎn）上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定（dìng）性，應在傳感器的（de）前後設置直管（guǎn）段，其長度由下（xià）圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量（liàng）點的截麵積。
傳感（gǎn）器不能安裝在（zài）泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直（zhí）管段
比較理想（xiǎng）的安裝地點應選擇測量點前（qián）後有足夠的直管段（duàn）。進口（kǒu）直管（guǎn）段應（yīng）≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式（shì）進口直管段應≥20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

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