補水流量計
- 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
- 型號:JKM-LDE
- 測量範圍(wéi):0.028~205258m³/h
- 精度等級(jí):0.5級、1.0級
- 公稱通徑:DN10~DN2200
- 適用介質:汙水、導電液體
- 工作壓力:1.6~6.3MPa
- 工作溫度:-20~+200℃
- 供(gòng)電方式:220V 24V 鋰電池
- 訂貨號:YAL940965CBT
補水流量計的基本(běn)概述
電磁(cí)流量計簡稱EMF,是20實踐(jiàn)50-60年代隨著電子技術(shù)的發展而迅速發(fā)展(zhǎn)起來的新型流量測量儀表。它是根據法拉*電(diàn)磁感(gǎn)應定律製成的,用來(lái)測量導電液體(tǐ)體積流量的儀表。由於其獨特的優點,目前已廣泛地(dì)被應用於工業工程中各種導電液體的(de)流(liú)量測量(liàng),如各種酸、堿、鹽等腐蝕性(xìng)介質;各種易燃易爆介質(zhì);汙水處理以及化工(gōng)、食品、醫藥等工業中的各種漿液流量測量,形成了獨特的應用領域。
在結構上,電磁流量計由電磁流量傳(chuán)感器和轉換器兩部分組成,如圖所示(shì)。傳感器安裝在工業過程管道上,它的作用是將流進管道內的液體體積流量(liàng)值線性地變換成感生電勢信號,並通過(guò)傳輸線將次信號(hào)送到轉換器。轉換器(qì)安裝在離傳(chuán)感器不太遠的地(dì)方,它將傳感器送來的流量信號進行(háng)放大,並轉換成(chéng)與流量信號成(chéng)正比的標準電信(xìn)號輸出,以(yǐ)進行顯示,累(lèi)計和調節控製。
補水流量計工作原理
流量計測量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導磁合(hé)金短管。兩隻電*沿(yán)管徑方向穿通管壁固定在(zài)測量管上。其電(diàn)*頭於襯裏內(nèi)表麵基本齊平。勵(lì)磁線圈由(yóu)雙(shuāng)向方波脈衝勵磁(cí)時,將在與測量(liàng)管軸線垂直的方向(xiàng)上產生一磁(cí)通量密(mì)度為B的工作磁場。此時(shí),如果(guǒ)具有一定電導率的流體流經測量管,將切(qiē)割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比(bǐ)於磁通量密度B,測量管(guǎn)內徑d與平均流速 的乘積、電動勢E(流(liú)量信號)由電(diàn)*檢出並通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理後,可顯示流體流量,並能輸出脈衝,模擬電流(liú)信號,用於流量的測量和控製。

式中: E---------為電*間的信號電壓(yā)(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測(cè)量管內徑(m)
V--------平均(jun1)流速(m/s)
K---------常數
由於K為常數,勵磁電流是恒流的,故B也是常數,則由(1-1)式可知,體積流(liú)量Q與信號(hào)電(diàn)壓E成正比,即流速感應的信(xìn)號電壓E與體(tǐ)積(jī)流量Q成線性關係。因此,隻要測量出E就可確定流(liú)量(liàng)Q,這就是電(diàn)磁流量計的基本(běn)工作原理。
由(1-1)式可知,被測流體(tǐ)介(jiè)質的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分(fèn)比等參數(shù)不(bú)會影響(xiǎng)測量(liàng)結果。至於流動狀態隻要符合軸對稱流動(如層流或(huò)紊流)就不(bú)會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計(jì)。


補水流量計產品特點
1、測(cè)量精度不受(shòu)流體(tǐ)密度(dù)、粘度、溫度、壓(yā)力和電導率變化的影響。
2、測量管(guǎn)無阻礙、無活動部件、無壓損,直管段(duàn)要求較低。
3、可帶接地電(diàn)*,實現(xiàn)儀(yí)表良(liáng)好接地。
4、采用先進加工工藝,使儀表具有良好的抗負壓能力。
5、全數字量處理,抗幹擾能力強,測量可靠(kào),精確(què)度高(gāo)。
6、高清晰度背光LCD顯示,全漢字菜單操作,使用方便,操作簡單,在強光下貨夜晚都能清晰讀書。
7、具有雙(shuāng)向(xiàng)流量、雙向總量累計功能,電流、頻率具(jù)備(bèi)雙向輸出功能。
8、儀表係統測量精度高,使用範圍(wéi)寬,不是(shì)可用於汙水、水泥漿液礦漿液等的測(cè)量,還可用於強酸(suān)(硫酸流量計)、強堿(jiǎn)液體流量的測量。
9、轉換器輸出功能(néng)強大:不但具有4-20mA、脈衝輸出,還具有RS485或(huò)RS232、HART 等數字通訊以及GPRS無線數據遠傳。
補水(shuǐ)流量計技(jì)術參數
1、公稱通徑(jìng)(mm):管道(dào)式四氟襯裏:DN10~DN600;管道(dào)式橡膠襯(chèn)裏:DN40~DN1200;(特殊規(guī)格可定製(zhì))
2、流動方向:正,反,淨流量;
3、量程比:150:1;
4、重複性誤差:測量值的±0.1%;
5、精度等級:管道(dào)式:0.5級,1.0級;
6、被測介質溫度:普通(tōng)橡膠襯裏:-20~+60℃;高溫橡膠襯裏:-20~+90℃;聚四氟乙稀襯裏:-30~+100℃;高溫型四(sì)氟襯裏:-20~+180℃;
7、額定(dìng)工作壓力:DN6-DN80:≤1.6MPa;DN100-DN250:≤1.0MPa;DN300-DN1200:≤0.6MPa;(高壓可定製);
8、流(liú)速範圍:0.1-15m/s;
9、電導率範圍:被測流體電導率≥5μs/cm;
10、電流輸出:0~10mA:0~1.5kΩ;4~200mA:0~750 kΩ;負載電阻;
11、數字輸出頻率:上限可在1~5000HZ之間;
12、數字輸出(chū)方式:輸出頻率內設定帶光電隔離(lí)的晶體管集電*開路雙向輸出;
13、集電**大電流:外接電(diàn)源≤35V導通時集(jí)電(diàn)**大電(diàn)流為250mA;
14、供電電源:AC220V或DC24V;
15、要求直管段長度:上(shàng)遊≥5DN,下遊≥2DN;
16、連接方式:流量(liàng)計與配管之(zhī)間均采(cǎi)用法蘭連(lián)接;
17、連接尺寸:法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988規定(dìng);
18、防爆等級:mdIIBT4;
19、防護等級:IP65,特殊訂製*高可達IP68;
20、環境溫(wēn)度:-25~+60℃;
21、相對溫度:5%~95%;
22、消耗總功率:小於20W;
23、信號輸出:4-20mA(負載0-750Ω),脈(mò)衝/頻率(lǜ),控製電平(píng);
24、供電電(diàn)源:AC220V,允差15%;或DC24V,紋(wén)波≤5%;
25、通訊輸出:RS 485,MODBUS協議,HART協議,Profibus-DP協議;
補水流量計襯裏材料的選擇
補水流量計襯裏材料的選擇
襯裏材料 | 主要性能 | *高介質溫度 | 適用範圍 | |
一體型 | 分離(lí)型 | |||
聚四氟乙烯(F4) | 是化(huà)學性能*穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸(fèi)騰的鹽(yán)酸、硫酸、硝酸和王水(shuǐ),也能耐濃堿和各種有機溶劑(jì)。不耐(nài)三氟化氯、高溫(wēn)三氟化氯、高(gāo)流速液(yè)氟、液氧、自氧的腐蝕(shí)。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿(jiǎn)等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F4,耐(nài)磨性(xìng)、抗負壓能力高於F4。 | 同上 | ||
聚(jù)氟合乙烯(Fs) | 適用溫度上限較(jiào)聚四氟乙烯低,但成本也較低。 | 80℃ | ||
聚(jù)氯丁橡膠 | 1、有*好的彈(dàn)性,高度的扯斷力(lì),耐磨性能好(hǎo)。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介(jiè)質(zhì)的腐蝕,不耐氧(yǎng)化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特(tè)殊訂(dìng)貨) | 水、汙水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能*強。 2、耐腐蝕性(xìng)能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥(ní)漿 |
補水流量計電(diàn)*的選擇(zé)
電*材料(liào) | 耐蝕及耐磨性能 |
不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用於工業用(yòng)水、生活用水、汙水等具有弱腐蝕性的介質,適用於石油、化(huà)工(gōng)、鋼鐵等工業部門及,市政、環保等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的一(yī)切濃度的鹽酸有良好的耐蝕(shí)性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯(lǜ)化(huà)性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕(shí)。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸(suān)與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,Cu下或含(hán)其他氧化劑的腐蝕,如高於常溫的次氯酸鹽(yán)溶液(yè)、海(hǎi)水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸(suān))、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純(chún)的還原性(xìng)酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸(suān)、Fc++、Cu++)時,則腐(fǔ)蝕大(dà)為降低。 |
鉭 | 具有優良(liáng)的(de)耐蝕性和玻璃很相似。除了氫(qīng)氟酸、發煙(yān)硫酸、堿外,幾乎能耐(nài)一切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐(fǔ)蝕。在(zài)堿中刁(diāo);耐(nài)蝕。 |
鉑(bó)/鈦合金 | 幾乎能(néng)耐一切化學介(jiè)質,但不(bú)適用於王水和銨鹽。 |
不鏽鋼塗覆碳化(huà)鎢 | 用於無(wú)腐蝕性,強磨(mó)損性的(de)介質。 |
注: 由於介(jiè)質種類(lèi)繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等複雜因素影響而變化,故本表僅供參考(kǎo)。用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
補(bǔ)水流量計型譜
型(xíng)號 | 口徑 | ||||||||
KMLD | 15~2600 | ||||||||
代號 | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號 | 轉換器型號 | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號 | 輸出信號 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串(chuàn)行通訊(485) | ||||||||
C | 控製輸出 | ||||||||
代號 | 防爆要求 | ||||||||
N | 無(wú)防爆 | ||||||||
EX | 防爆(僅適用於分體(tǐ)式) | ||||||||
代號(hào) | 介質溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用於分體式) | ||||||||
代號 | 內襯(chèn)材質 | ||||||||
NE | 氯丁橡膠(jiāo)(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代號 | 電*材質 | ||||||||
316L | 不鏽鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |
補水流量計參考流量範圍
口徑mm | 流量範圍m3/h | 口徑mm | 流量(liàng)範圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
補水流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩定,在選擇(zé)安裝(zhuāng)地點時應注意以下幾方麵的要求:
1)盡量(liàng)避免鐵磁性物體及具體強電磁場(chǎng)的(de)設備(如大電機、大變壓(yā)器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應盡量安裝在幹燥通風之處,不宜在潮(cháo)濕,易積水的地方安(ān)裝。
3)應盡量避免日曬雨淋,避免環境溫度高於45℃及相對濕度大於(yú)95%
4)選擇便於維修,活動(dòng)方(fāng)便的地方
5)應安裝在水泵後端,決(jué)不能在抽吸側安裝;閥麽應安裝在流(liú)量計下遊側。
如(rú)何在管道上安(ān)裝:
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免(miǎn)安裝在管道的*高點和垂直向下處;
應安裝在管道上上升處;
在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落(luò)差超過5m時,在傳感器(qì)的(de)下遊安裝排氣(qì)閥;
應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上遊;
傳感器絕對不能安(ān)裝在泵(bèng)的(de)進出口處,應安裝在泵的出口(kǒu)處;

