冷凝水流量計
- 品*:JKM/凱(kǎi)銘儀表
- 型號(hào):JKM-LDE
- 測量範圍:0.028~205258m³/h
- 精度等級:0.5級、1.0級
- 公稱通徑:DN10~DN2200
- 適用介質:汙水、導電液體
- 工作壓力:1.6~6.3MPa
- 工作溫度:-20~+200℃
- 供(gòng)電方式:220V 24V 鋰電池
- 訂貨號:AKY465414ZMD
冷凝水流量計的基本概述
電磁流量計簡稱EMF,是20實踐50-60年代隨著電子技術(shù)的發展而迅速(sù)發展起(qǐ)來的新型流量(liàng)測量儀(yí)表。它是根據(jù)法拉*電磁感應定律製成的,用來測量導電液體體積(jī)流量的儀表。由於其獨(dú)特的優點,目前已廣泛地被應用於工業工程中(zhōng)各種導電(diàn)液體的流量測量,如各種(zhǒng)酸、堿(jiǎn)、鹽等腐蝕性介質;各種易燃易爆(bào)介質;汙水處理以及化工、食品、醫藥等工業中的各種漿液流量測量,形成了獨特的應用領域。
在結構上,電磁流量計由電磁流量(liàng)傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,如圖所示。傳感器安裝在工業過程管道上,它的作(zuò)用是將流進管道內的液體(tǐ)體積流量值線性地變換成感生(shēng)電勢信號,並通過傳輸線將次信號送到轉(zhuǎn)換器。轉換(huàn)器安裝在(zài)離傳感器不太遠(yuǎn)的地方,它將傳感器送來的流量信號進行放大,並轉換成與流量信號成正比的標準電信號輸出,以進行顯示,累計和調節控製。
冷(lěng)凝水流(liú)量(liàng)計工作原理
流(liú)量(liàng)計測量原理是基於法拉*電(diàn)磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣(yuán)材料的非(fēi)導磁合金短(duǎn)管。兩隻電*沿管徑方向穿通管壁(bì)固定在測量管上。其電*頭於襯(chèn)裏內表麵基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時,將在與測量(liàng)管軸線垂直的方(fāng)向上產生一磁通(tōng)量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時,如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量(liàng)管,將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢(shì)E正比於磁通量密度B,測量管內徑d與平均流速 的乘積、電動勢E(流量信號)由電*檢出(chū)並通過電纜送至(zhì)轉換器。轉換器將流量信號放(fàng)大處理後,可顯示流體流量,並能輸出脈(mò)衝,模擬電流信號,用於流量的測量和控製(zhì)。
式中: E---------為電*間的信號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量管內(nèi)徑(m)
V--------平均(jun1)流速(m/s)
K---------常數
由於K為常(cháng)數,勵磁電流是恒流的,故B也是常數,則由(1-1)式可知,體積流量Q與信號電壓E成正比,即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關係。因此,隻要測量出E就可(kě)確定流量Q,這就是電(diàn)磁流量計的基本工作原理(lǐ)。
由(1-1)式可知,被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影(yǐng)響(xiǎng)測量結果。至於(yú)流動狀態隻要符合軸對(duì)稱流動(如層流或紊流)就不會影(yǐng)響(xiǎng)測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。
冷凝水流量計產品特點
1、獨立性強,測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理量變化(huà)的影響。
2、結構簡單,故障率低,測量管內無活動及阻(zǔ)流部件,不堵塞、無(wú)壓損。
3、適用範圍廣(guǎng),量程比寬(kuān),適合(hé)導電液體,含有(yǒu)纖維、固體顆粒和懸浮物的液體(tǐ)。
4、安裝(zhuāng)要求低,直管(guǎn)段要求(qiú)低(前5D後2D)。
5、工作穩定(dìng)可靠,采用低頻方波勵磁,功耗(hào)小(xiǎo),零點穩(wěn)定。
6、輸出信號多樣性,可輸出(chū)與(yǔ)流速成正比例的線性模擬信號、數字信號及報警信號(hào)。
冷凝水流(liú)量計的主要技(jì)術數據
執行(háng)標準 | JB/T 9248-1999 | ||||
公稱(chēng)通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
*高流速 | 15m/s | ||||
精確度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700-DN3000 | 示值的(de)±0.5%(流(liú)速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||
流體電導(dǎo)率 | ≥5uS/cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊訂貨 | |
環境溫度 | 傳感器 | -25℃-十60℃ | |||
轉換器及一體型(xíng) | -10℃-十60℃ | ||||
襯裏材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚(jù)氨酯、聚(jù)全(quán)氟乙丙烯(xī)(F46)、加網PFA | ||||
*高流體溫度 | 一體(tǐ)型 | 70℃ | |||
分離(lí)型 | 聚氯丁橡(xiàng)膠襯裏 | 80℃;120℃(訂貨時注(zhù)明) | |||
聚氨酯襯裏 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯裏 | 100℃;150℃(訂貨時注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網PFA | |||||
信號電*和接地電*材料 | 不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不(bú)鏽鋼塗覆碳化鎢 | ||||
電*刮刀(dāo)機構 | DN300-DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口(kǒu)保護法蘭材料 | DN65-DNl50 | 不(bú)鏽鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5~DN3000分(fèn)離型(xíng)橡膠或聚氨酯襯裏傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感(gǎn)器、一體(tǐ)型流量(liàng)計(jì)和分(fèn)離型轉換器 | IP65 | ||||
間距(分離(lí)型) | 轉換器距離傳感器一般不超過100m |
冷凝水(shuǐ)流量計儀表選型
◆量程範圍確認
一(yī)般工業用電磁流量計被測介質流速以2~4m/s為宜,在特(tè)殊情況下,*低流速應不(bú)小於0.2m/s,*高應不大於8m/s。若介(jiè)質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應小於3m/s,防止襯(chèn)裏和電*的過分磨擦;對於粘滯流體,流(liú)速可選擇大於2m/s,較大的流速有助於自動消除電*上附著的粘(zhān)滯物的作用,有利於提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據上(shàng)述流速V的範圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流(liú)量(㎡/h) D:管道內徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應(yīng)大於預計的*大流量(liàng)值,而正(zhèng)常的流(liú)量值以稍大於流量計滿(mǎn)量(liàng)程刻度的50為宜。
◆KM LDE係列電磁流量計參考流(liú)量範圍
口(kǒu)徑mm | 流量範圍m3/h | 口徑mm | 流量(liàng)範圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
冷凝水流量計襯(chèn)裏的(de)選擇
襯裏材料 | 主(zhǔ)要性能(néng) | *高介質溫度 | 適(shì)用範(fàn)圍 | |
一體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯(F4) | 是化學性能*穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能(néng)耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化(huà)氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂(dìng)貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生(shēng)類介質。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F4,耐(nài)磨性、抗負壓能力高於F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯(Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡膠 | 1、有*好的彈性,高(gāo)度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧(yǎng)化介質的腐(fǔ)蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊(shū)訂貨) | 水、汙水、弱磨損性的泥漿礦漿(jiāng)。 | |
聚氨酯橡(xiàng)膠(jiāo) |
1、耐磨(mó)性能*強。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
冷凝水流量計電*的選(xuǎn)擇
電*材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用(yòng)於工(gōng)業用水、生活(huó)用水、汙水等具有弱(ruò)腐蝕性的介質,適(shì)用於(yú)石油、化工、鋼(gāng)鐵等工業(yè)部門(mén)及,市政、環保等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良(liáng)好的耐蝕性(xìng),也耐硫(liú)酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化(huà)性(xìng)酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,Cu下或含其他氧化劑的腐蝕,如高於常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海(hǎi)水、各種(zhǒng)氯化物和次氯(lǜ)酸鹽、氧化性酸(包括(kuò)發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較(jiào)純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的(de)腐(fǔ)蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃(lí)很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外,幾乎能(néng)耐一切化學介質(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和(hé)l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中(zhōng)刁;耐蝕。 |
鉑/鈦(tài)合金 | 幾乎能耐一切(qiē)化學介質,但不適用於(yú)王水和銨鹽(yán)。 |
不鏽鋼塗覆碳化(huà)鎢(wū) | 用於無腐蝕性,強磨損性的介(jiè)質。 |
注: 由於介質種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速(sù)等複雜因素(sù)影響而變(biàn)化,故本表僅(jǐn)供參(cān)考。用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料(liào)的耐(nài)腐試驗,如掛片試驗。 |
冷凝水流量計型譜
型號 | 口徑 | ||||||||
KMLD | 15~2600 | ||||||||
代(dài)號 | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分(fèn)體式(shì) | ||||||||
代號 | 轉換器型(xíng)號 | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號 | 輸出信號 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串(chuàn)行(háng)通訊(485) | ||||||||
C | 控製(zhì)輸出 | ||||||||
代號(hào) | 防爆要求 | ||||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆(僅適用於分體式) | ||||||||
代號 | 介質溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用於分(fèn)體式) | ||||||||
代號 | 內襯(chèn)材質 | ||||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯(lǜ)乙烯(≤70℃) | ||||||||
代號 | 電*材質 | ||||||||
316L | 不鏽鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金(jīn)C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |
















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