孔板蒸汽流量計

一、孔板蒸汽流量計原理及結構

節流裝置是測量流量的（de）差壓感受元件。配合差壓變送器以及多功（gōng）能流量積算、控製、記錄儀表，組成流量測量係統；對於氣（qì）體、蒸汽、密度（dù）變化較大流體流量測量，*好增加壓力變（biàn）送器、溫度傳感器組成溫壓補償係統，對流量測量係統進行修正，以（yǐ）求更加精確的流量測量數據。當節流裝置與溫度傳感器配合（hé）使用，配合熱能（néng）積算功（gōng）能儀表組成流（liú）量、熱能測量係（xì）統。由於節流裝置（zhì）技術成熟，安裝方便，使用穩定可靠，價格（gé）合理等特點，在流（liú）量儀表中應（yīng）用廣泛（fàn），幾乎可以應用所有流量測量範圍。

節流裝（zhuāng）置由標準節流件，取壓裝置和符合要求的前、後（hòu）直管組成。

節流組（zǔ）件由節流（liú）件、取壓裝置（包括取壓口、引壓短管、一次閥門）、配套（tào）法（fǎ）蘭組成。

充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流束將在節流（liú）裝置的節流（liú）處形成局部收縮，從而使收縮麵內平均（jun1）流速增加，在節流件的上遊側靜壓力上升，下遊側靜壓力降低，於是在節流裝置前後便產生了壓力降或叫差壓△P，介質的流速愈大，在節流裝（zhuāng）置（zhì）前後產生（shēng）的壓差也就愈（yù）大，所以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能（néng）量守恒定律和流動連續性方程為（wéi）基礎的。

二、孔板（bǎn）蒸汽（qì）流量（liàng）計計算公式

在關係式可知當節（jiē）流件開孔d，流體密度ρ一定時，則流量（liàng）與靜壓差成平（píng）方根關係，根據差壓元件測得靜壓差大小，可以運算出流量大小。

公式（shì）中具體各代號所指定義及單位請查閱供貨時（shí）所提供的計（jì）算（suàn）書（shū）。

五、孔板蒸汽流量計使用與維護

1.使用注意事項

1.1.1新表安裝完成，一定檢查各個焊接點有無虛焊、漏焊，在吹掃前不（bú）要安裝節流件，待管路吹掃結束安裝節流（liú）件（jiàn）；對於節流件焊接無（wú）法取出節流裝置安裝，先吹掃管路，在切開安裝（zhuāng）管路，清掃出管道內雜質，焊接節流裝置，注意取壓口方向。

1.1.2三閥組（五閥組）與差壓變送器（qì）連接是內六角螺絲連接，中間有密封（fēng）墊，螺絲連接要平衡用力，防止螺絲不平衡造成泄（xiè）漏；各個閥門安裝時，須將閥門內部密封墊取（qǔ）出（chū），待焊接冷（lěng）卻後，再安裝（zhuāng）密封墊。

1.1.3差壓變送（sòng）器（qì）兩取壓端（duān）要（yào）在同一水平狀態，兩取壓端無垂（chuí）直高度差（chà）。

1.1.4新表（biǎo）或停用一段時間後重新啟用的節流（liú）裝置，投（tóu）用前應檢查引（yǐn）壓管路有（yǒu）無堵塞或（huò）泄漏，對液體介質應在引壓（yā）管路內充滿清（qīng）潔（jié）的水或其他導壓液體，注意排放管路內混進的氣體，對氣（qì）體介質應注意排放管路內（nèi）積（jī）液（yè）。

1.1.5投運前打開（kāi）“三閥組”中的平衡閥，關嚴正負取壓管路（lù）上的閥門，檢查（chá）、校正差壓變送（sòng）器（qì）的零點，一定注意“零點”是在正負（fù）壓力腔（qiāng）完全等壓（即差壓等於0）時，核查調整差（chà）壓變送器。

1.16在流體流（liú）動狀態下（xià）即使全開（kāi）“平衡閥”，隻要不關嚴正負取壓管路上的取壓閥門，也（yě）不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力，不能（néng）完全平衡（héng）正負壓（yā）力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀態。

1.1.7測量髒汙流體流量時，一定（dìng）要配置沉降器或隔離（lí）器。注意導壓（yā）流體的進口、出口及排汙口的位置如何合理選擇，以達到排汙目的（de）。

1.1.8測量腐蝕（shí）性流體流量時，一定要選用合適的（de）隔離器，根據介質比重（chóng）選用合適的隔離液（yè），並注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。

1.1.9節流裝置的設計參數是否與實際參數相符，直接（jiē）關係到測量精度。節流裝（zhuāng）置投入使用時，測得的參數如果處（chù）於設計參數的範圍內（nèi），測量精度一（yī）般不會超過設計計算精度；但是如果測得的參數（shù）遠離設計參數範圍（假定節流裝置及差壓變（biàn）送器選型、製造、安裝均符合要求）則有可能是提供的設計參數有誤，應更改設計（jì）參數，重新設計計算。

六、孔板蒸汽流量（liàng）計維護注（zhù）意事項

2.2.1對於流量裝置（zhì）要定期檢查管路，做到測量管路無泄漏。管（guǎn）路積塵要及時清理。差壓變送器安裝牢固，無使（shǐ）用位移、偏移。差壓變送器要避免直接高溫、日曬、雨淋、暴露在腐蝕性環境中。

2.2.2對於使用隔離（lí）液介質測量，除了（le）管路嚴格密（mì）封外，還必須檢（jiǎn）查隔（gé）離液的高度或位置，對於缺少（shǎo）隔離液要及時補充，對於隔離液高度要兩（liǎng）邊一致，避免形成液柱差。

2.2.3對於使（shǐ）用反吹掃裝（zhuāng）置的節流裝置，要檢（jiǎn）查（chá）吹（chuī）掃裝置工作情況，如果吹掃裝置不能正常工作要及時處理，防（fáng）止介質堵塞取壓口或（huò）接流體，使測量裝置無法正（zhèng）常工作（zuò）；吹掃裝置不工（gōng）作時，整（zhěng）個取壓管路差壓為流（liú）體經過節流體形成差壓，無外部氣源提（tí）供（gòng）任何壓力，要防（fáng）止吹掃裝（zhuāng）置（zhì）閥門故障（zhàng）對流量（liàng）差（chà）壓影響，出現以上（shàng）情況要及時處理。

2.2.4日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內的積垢，定（dìng）期從排汙（wū）口處放掉，在被測介質是高溫高壓腐蝕或有（yǒu）毒流體時，清（qīng）除（chú）時要注（zhù）意安全。

2.2.5差壓變送（sòng）器的零點有時（shí）發生漂移，影（yǐng）響測量精度（特別是流量小、差壓接（jiē）近下限值時），要經常校對零點。質量好的差壓變送器可（kě）根據經驗延長（zhǎng）校零周期至1年，而（ér）質量差的則可能數天校一次零點，所以我們建議配用質量好的差壓變送器，減輕日常維護工作量。

2.2.6對於液體管路（特別為低溫凝結）與（yǔ）蒸汽管路必須注意低溫保溫，對差壓變送（sòng）器也要做低溫保溫措施；對於高溫汽化液（yè）體介質測量（liàng），也要注意介質保（bǎo）溫，防止介質高溫汽化對測（cè）量（liàng）影響（xiǎng）。