工（gōng）業差壓變送器

工業差壓變送器產品概述

差壓變送器用於防（fáng）止管道中的介質直接進入變（biàn）送器（qì）裏，感壓（yā）膜片與變送器之（zhī）間靠注（zhù）滿流（liú）體的毛細管連（lián）接起來。它用於測量（liàng）液體、氣體或蒸汽（qì）的液位、流量和（hé）壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出（chū）。

工（gōng）業差壓變送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆（kē）粒（lì）或懸浮物（wù）的（de）沉澱性介質

4、強腐蝕或劇（jù）毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境現象（xiàng）的發生（shēng）；可免去采用隔離液時，因測（cè）量信號的不穩定，需要經常補充（chōng）隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果（guǒ）真實地反映過程變化的實際情況（kuàng）。

6、衛生清潔要求很高的場（chǎng）合

如食品、飲料和醫藥工業（yè）生產中，不僅要求（qiú）變送器接觸介（jiè）質部位符合衛生標準，並且應便於（yú）衝洗，以防止不同介質交叉汙染（rǎn） 。

工業差壓變送器工作原理

差壓（yā）變送器所測量的結果是壓（yā）強（qiáng）差，即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓（yuán）柱（zhù）形，其截麵圓的麵（miàn）積S是不變（biàn）的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻（zhī）要準確地檢測出△P值（zhí），與（yǔ）液位高度h成反比，與高度差△h成正相關，在溫度變化（huà）時，雖然（rán）油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或降低（dī），所檢測到的壓力始（shǐ）終（zhōng）是保持不變的。如果用戶需（xū）要顯示實際液位，也可（kě）以引入介質溫度補償予以解決。

工業差壓變送器（qì）技術參數

工業差壓變（biàn）送器注意事項

1.切（qiē）勿用高於36V電（diàn）壓加（jiā）到變（biàn）送器（qì）上，導致變送（sòng）器損壞；

2.切（qiē）勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被測介質不允許結（jié）冰，否則將損傷（shāng）傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；

4.在測量蒸（zhēng）汽或其他高溫介（jiè）質時，其溫度（dù）不（bú）應超過變送器使用（yòng）時的*限溫度，高於變送器使用的*限溫度必須使用散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使（shǐ）用散熱管，使（shǐ）變送器和管道連在（zài）一起，並使用（yòng）管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓（yā）力傳輸過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱管（guǎn）連接處，切勿漏氣；

b.開始使用（yòng）前，如果閥門（mén）是關閉的，則使用時（shí），應該（gāi）非常小心、緩慢地打開（kāi）閥門，以免被測介質（zhì）直接衝擊傳感器膜片（piàn），從而（ér）損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢通，管道（dào）中（zhōng）的沉積物會彈（dàn）出，並損壞傳感器膜（mó）片。

工業差壓變送器如（rú）何選擇

差壓變送器（qì）是測量工藝管（guǎn）道或罐體中介質的壓力差，並且通過數據的（de）轉換、開方將測量的差壓值轉換成電流信號輸（shū）出。選擇差壓變送器需要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的（de）工作壓力

4、介質的工作溫度

5、是智能還是模擬

工業差壓變送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精度及測量功能（néng）；

⑵測量儀表（biǎo）麵對的環境，如石油化工的（de）工業環境，有可（kě）熱（有毒）和爆（bào）炸危險氣氛的存在，有較高的環境溫度等；

⑶被測介質的物理（lǐ）化學性質和狀態，如強酸、強堿（jiǎn）、粘稠、易凝（níng）固結晶和汽化等工況；

⑷操作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變（biàn）化。有時還要考慮到從開車到參數達（dá）到正常（cháng）生產時，氣相（xiàng）和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽（cáo）、反應器、鍋爐（lú）汽包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如環保及衛（wèi）生等要求；

⑺工程儀表選型要有統一（yī）的考慮，要（yào）求盡可能地減少規格品種，減少備品備件，以利管理；

⑻實際的（de）工藝情況：

①要看介質的物化（huà）性質及潔淨程度，*選常規的差壓變送（sòng）器及浮筒式液位變送器，還要（yào）對接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出（chū）、易結晶的用插入式雙（shuāng）法蘭差壓變送器（qì）；

③考慮被測對象是屬於哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會太大，罐的容（róng）積較大，測（cè）量的範圍可能（néng）較大；

④對高黏度介質的液位及高壓設（shè）備的液位，由於設（shè）備無法（fǎ）開孔，可選用射（shè）頻液位計（jì）來測量；

⑤除了測量方法上和技術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

工業差壓變（biàn）送器安裝

1.概（gài）述

變送器可以用來測量流量、液位和應用於其（qí）它要求精確測量差壓、壓力的場合。

變送器和導壓管安裝的正確與否，直接影響其（qí）對壓力測量的精度程度。因此，掌握變送器（qì）和導壓管的正確安（ān）裝是（shì）非常（cháng）重要的。

由於工藝流（liú）程（chéng）的需要（yào），以及有時為了節約（yuē）導壓管（guǎn）材料等經濟（jì）的原因，變（biàn）送（sòng）器經常安裝（zhuāng）在工作條件較為惡劣的現場，為了盡可能減（jiǎn）少變送器工作條件的惡劣（liè）程度，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫（wēn）度變化較小，無衝擊和振動的地方。

注意：被測介質不容許結冰，否則（zé）將損傷傳感元件隔離膜片，導致變送器損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列資料（liào）對變送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置（zhì）、蒸汽測量（liàng）和減少誤差的方法等要求如下：

4.1安裝位置

變送器在工藝管道（dào）上（shàng）的正確的（de）安裝（zhuāng）位（wèi）置，與被測介有關。為了獲得（dé）*佳的安裝，應注意考（kǎo）慮下（xià）麵的情況：

1.防止變送器與腐（fǔ）蝕性或過熱（rè）的被測介質相（xiàng）接觸。

2.要防止渣滓在導壓（yā）管內沉（chén）積。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓（yā）管應安裝在溫度（dù）梯度和溫度波動小的地方。

測量（liàng）液（yè）體流量時，取壓口應開在流（liú）程管道的側麵（miàn），以避免渣滓的沉澱。同（tóng）時變送器（qì）要安裝在取壓口的旁邊或下麵，以（yǐ）便氣泡排入流程管道之內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂端和（hé）側麵。並且變送器（qì）應裝在流（liú）程管道的旁邊或上麵，以（yǐ）便積聚的液體容易流入流程管道之中。

使用壓力容（róng）室裝有泄放閥的變送器，取壓口要開在（zài）流程管道（dào）的側麵。被測介質為液（yè）體時，變送器的泄放閥應裝在上麵，以便排出滲在被測介質中的氣體。被測介質為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液體。壓力（lì）容室轉動180°，就可使泄放閥位（wèi）置從上麵變（biàn）到下（xià）麵。

4.2蒸汽的測量

測量（liàng）蒸汽流量時（shí），取壓口開在流程管道的側麵，並且變送器安裝在取壓口的下麵（miàn），以便冷凝液能充滿在導壓管裏。

應當（dāng）注意，在測量蒸汽（qì）或其它（tā）高溫介（jiè）質時，其溫度不應超過變送器的（de）使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導（dǎo）壓（yā）管中要充（chōng）滿（mǎn）水，以防止蒸汽直接（jiē）和變送（sòng）器（qì）接（jiē）觸，因為變送器工作時，其容積變化量是微不足道的，所以不需要安裝冷（lěng）凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使變送器和流程工藝管道（dào）連在一起，並把（bǎ）工藝管（guǎn）道上取（qǔ）壓口處的壓力傳輸到（dào）變送器。在壓力傳輸過程（chéng）中，可能引起誤差的原因（yīn）如（rú）下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液體（tǐ）管路中有氣體（引起壓力誤（wù）差（chà））；

4）氣（qì）體管路中存積液體（引（yǐn）起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起的密度（dù）不同（引起壓力（lì）誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當測（cè）量液體或（huò）蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道，其（qí）斜麵應不小（xiǎo）於1/12；

3）對於氣體測量時，導壓（yā）管應向下連接到流程（chéng）工藝管道，其斜度應（yīng）不小於1/12；

4）液體導壓管道的（de）布設要避免中間出現高點，氣體導壓管的布設要避免中（zhōng）間出現低點；

5）兩導壓管應保持相同的溫度；

6）為避免摩（mó）擦影響（xiǎng），導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中（zhōng）應無氣體存在；

8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接處（chù）應靠近工藝管道取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑應相同，應避免潔淨劑通過（guò）變送器（qì）。

5.安（ān）裝

變送器可以直接安（ān）裝（zhuāng）在測量點處，可以安裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附（fù）件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上（shàng）。

變送器壓力容室上（shàng）的導壓連接孔（kǒng）為（wéi）1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓（yā）接頭1/2-14NPT錐（zhuī）管螺紋連接的過（guò）渡接頭或M20×1.5外螺（luó）紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過程管道（dào）上拆下，方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動連接塊，可以（yǐ）改變（biàn）兩個連接孔的中心距。中心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送（sòng）器（qì）可以直接安（ān）裝在孔板環室、法（fǎ）蘭上或通過（guò）安裝支架直接裝在過程管道上。

為了確保接頭的密封，在固緊時應按下麵步驟（zhòu）操（cāo）作，兩隻緊固螺栓應交替用扳（bān）手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝上的（de）方便，變送器本體上（shàng）的壓力容室可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵，則變送器本體的轉動不會產生零位的（de）變化。如果壓力容室水（shuǐ）平安裝時（例如在垂直管道上測量流量時），必須消除由於導壓管高度不同而引起的液（yè）柱壓力的影響，即重新調零位。

6.接線

信號端子設置（zhì）在電氣盒（hé）的一個獨立艙內。在（zài）接線時，可擰下接線（xiàn）側的表（biǎo）蓋。左麵的端子是信號端子，右麵的端（duān）子是指示表連接圖端子。右麵端子上的電流和（hé）信號端子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是（shì）通過信號線接到變送器的，不需要另外的接線。

信號線可采用雙絞線。在電（diàn）磁（cí）幹擾較嚴重的場合，建議使用屏（píng）蔽導線，並妥善接地。信號線不要（yào）與其它電源線一起穿金（jīn）屬管（guǎn）或放在同一線槽中，也不要在強電設（shè）備附近（jìn）通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔，應當密（mì）封或者塞住（用密封膠），以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則（zé）安裝變送器時，應使穿線孔朝下，以便排除液體（tǐ）。

信號線可以浮空或在信號回路中任何（hé）一點接（jiē）地，變送器外殼可以接地或不接地（dì）。

因為變送（sòng）器通過（guò）電容耦合接地，所以（yǐ）檢（jiǎn）查絕緣電阻時，不能用高（gāo）於100V的兆歐表（biǎo），電路檢查應采（cǎi）用不大於（yú）45V的電壓。

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