防腐差壓（yā）變送器

防（fáng）腐差壓變送器產品概述

差壓變送器用於防（fáng）止（zhǐ）管道中（zhōng）的介質直（zhí）接進入變送器裏，感壓膜片與（yǔ）變（biàn）送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓（yā）力，然後將其轉（zhuǎn）變成4～20mA DC信號輸出。

防（fáng）腐差壓變送器適用於下述幾（jǐ）種測控情況

1、高（gāo）溫下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆粒或懸（xuán）浮物的沉澱性介質

4、強腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管（guǎn）泄漏汙染周圍環境（jìng）現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量（liàng）信號的不穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。

5、連續（xù）精確（què）測量界麵和密度

遠（yuǎn）傳裝置（zhì）可避免不同瞬間介質的交（jiāo）混，從（cóng）而使測量結果真實地反（fǎn）映過程變化的實際情況。

6、衛（wèi）生清（qīng）潔要求很高的場合

如食品、飲料（liào）和醫藥工業生產中，不僅（jǐn）要求變送器接觸介質部位（wèi）符合衛生標準（zhǔn），並且應便於衝洗，以防止不同介質交叉汙染 。

防腐差壓變送器工作原理

差（chà）壓變送器所（suǒ）測量的結果（guǒ）是壓（yā）強差，即△P=ρg△h。而由於（yú）油罐往往是圓柱形，其（qí）截麵圓的麵積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成（chéng）正相關（guān）。即隻要準確地檢測出（chū）△P值，與液位高度h成（chéng）反比，與高度差（chà）△h成正相關，在溫度變化時，雖（suī）然油品體積（jī）膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力（lì）始終是（shì）保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質（zhì）溫度補償（cháng）予以解決。

防腐差壓變送（sòng）器技術參（cān）數

防（fáng）腐差壓變（biàn）送器注意（yì）事項

1.切（qiē）勿（wù）用（yòng）高於36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；

2.切（qiē）勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被（bèi）測介質（zhì）不允許結冰，否則將損傷傳（chuán）感器元（yuán）件隔離膜片，導致變送器（qì）損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；

4.在測量蒸汽（qì）或其他（tā）高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的*限溫度，高於變送器使用的*限溫度（dù）必（bì）須使用散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫（wēn）介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連（lián）在（zài）一起，並使用管道（dào）上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸（zhēng）氣時，散熱管中要注入（rù）適量（liàng）的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳（chuán）感器；

6.在壓力傳輸（shū）過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該（gāi）非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直（zhí）接衝擊傳感（gǎn）器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積物（wù）會彈（dàn）出，並損壞傳感器膜片。

防腐差（chà）壓變送（sòng）器如（rú）何選（xuǎn）擇

差（chà）壓變送器（qì）是（shì）測量工藝管道或罐體（tǐ）中介質的（de）壓力差，並且通過數據的轉（zhuǎn）換、開方將測量的（de）差壓值轉（zhuǎn）換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需要知道如下的參數（shù）：

1、差壓值

2、介（jiè）質

3、介質的工作壓力

4、介質的工（gōng）作溫度

5、是智（zhì）能（néng）還是模擬

防腐差壓（yā）變送器選型依據

⑴測量範（fàn）圍（wéi）、需要的精度及測量功能；

⑵測量儀表麵對的環境（jìng），如石油化工的（de）工（gōng）業環境，有可熱（有（yǒu）毒）和爆炸危險氣氛（fēn）的存在（zài），有較高的環境溫度等（děng）；

⑶被測介質的物理化學（xué）性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的（de）變化。有時還要考慮到從開車到參數（shù）達到正常（cháng）生產時，氣相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結構、形狀（zhuàng）、尺寸、容器內的設備附件及各（gè）種進（jìn）出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

⑹其它（tā）要求，如（rú）環保及衛生等要求；

⑺工程儀表選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少規格品種，減少備品（pǐn）備件，以利管理；

⑻實際的工藝（yì）情況：

①要看介質的物化性質及潔淨程度，*選常規（guī）的差壓變送器及（jí）浮筒式液位變送器，還要（yào）對接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對有（yǒu）些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙（shuāng）法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬於哪一類設（shè）備。如槽（cáo）、罐類，槽的容積較小，測量（liàng）的範圍不會太大，罐的容積較大，測量的範圍可能較大；

④對高黏度介質的液位及高壓設備的液位，由於設備無法開孔，可選用（yòng）射頻液位計來測量；

⑤除了測量方法上和技術上問題以外，還有儀表的（de）投資問題（tí） 。

防腐差壓變（biàn）送器（qì）安裝（zhuāng）

1.概述

變送（sòng）器可以用來測量流量、液位（wèi）和應用於其它要求（qiú）精確測量差（chà）壓、壓力的（de）場（chǎng）合。

變送器和導壓管安裝的正確與否，直接影響其對壓力測量的精度程度。因此，掌（zhǎng）握變送器和導壓管（guǎn）的正確（què）安裝是非常重要的。

由於工（gōng）藝流程的需要，以及有時為了節約（yuē）導壓管材料等經濟的原因，變送器（qì）經常安裝在工作條件較為惡劣的現場，為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化較小，無衝擊和振動的地方。

注意：被測（cè）介質不容許（xǔ）結冰，否（fǒu）則將損傷傳感元件隔離（lí）膜片，導致變送器損壞。

2.變送器（qì）安裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓（yā）管

下列資料對變送（sòng）器（qì）的（de）正確安裝是非常重要的。安（ān）裝位（wèi）置、蒸汽（qì）測量和減少誤差的方法等要求如下：

4.1安（ān）裝位置

變送器在工藝管道上的正確（què）的安裝位置，與被測介（jiè）有（yǒu）關。為了獲得（dé）*佳（jiā）的安裝，應注意考慮下麵的情況：

1.防止變（biàn）送器與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸。

2.要防止（zhǐ）渣滓在導壓管內（nèi）沉（chén）積。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時，取（qǔ）壓口應開在流程（chéng）管道的側麵，以避免渣滓的沉澱（diàn）。同時變（biàn）送器要安裝在取壓口的旁邊（biān）或下麵，以便氣泡排（pái）入流程管道之內。

測（cè）量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂端和側麵（miàn）。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。

使用壓力（lì）容室裝有泄放閥的變（biàn）送器，取壓口要開在流程管道的側麵。被測介質（zhì）為液體時，變送器的泄（xiè）放閥應裝在上麵，以便排出（chū）滲在被測介質（zhì）中的氣體。被測介質為氣體時，變送（sòng）器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液體。壓力容室轉動180°，就可使泄放閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量（liàng）蒸汽流量時，取壓口開在流（liú）程管道的側麵（miàn），並且變送器安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液能（néng）充滿在導壓管裏。

應當注意，在測量蒸汽或其它（tā）高（gāo）溫介質（zhì）時，其（qí）溫度（dù）不應超過變送器的使（shǐ）用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防（fáng）止蒸汽直接和變送器接觸，因為（wéi）變送器工作（zuò）時，其容積變化量是微不足道（dào）的，所以不需（xū）要安裝冷凝（níng）罐。

4.3減（jiǎn）少誤（wù）差

導（dǎo）壓（yā）管使變送器和流程工藝管道連在一起（qǐ），並把工藝管道上（shàng）取壓（yā）口處的壓力（lì）傳輸到（dào）變送器。在壓力傳輸過程中，可能引起誤（wù）差的原因（yīn）如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用（yòng）潔淨劑時）；

3）液體管路中有氣體（tǐ）（引起壓力誤差）；

4）氣體管路中存積液體（引起壓力誤（wù）差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起（qǐ）的密度（dù）不同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應向（xiàng）上連到流程工藝管道（dào），其斜麵應不小於1/12；

3）對於氣體測量時，導（dǎo）壓管應向下連接（jiē）到流程工藝管道，其斜度（dù）應不小於1/12；

4）液體導壓管道的布設要避免中（zhōng）間出現高點，氣體導（dǎo）壓管的布設要避免中間出現低點；

5）兩導壓管應保持（chí）相同的溫度；

6）為避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣體存在；

8）當使用隔（gé）離（lí）液時，兩（liǎng）邊導壓管的液體（tǐ）要相同；

9）采用潔（jié）淨劑時，潔淨（jìng）劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔淨劑（jì）所經過的（de）道路，其長度和口徑應相同，應避免潔淨劑通過變送器。

5.安裝（zhuāng）

變送器可以直接安裝在測量點處，可以安裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔（kǒng），根據需要選購（gòu）引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或（huò）M20×1.5外螺紋接頭。變送（sòng）器可以輕而易舉（jǔ）地從過程管道上拆下，方法（fǎ）是（shì）擰下（xià）固緊接頭的兩個螺栓。轉動連接（jiē）塊，可以改變兩個連（lián）接孔的中心距。中心距有（yǒu）三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板（bǎn）環室、法蘭上（shàng）或通過安裝支架（jià）直接裝在過程管道上。

為了確保接頭（tóu）的密封，在（zài）固緊時應按下麵步驟操（cāo）作，兩隻緊固螺栓應交替用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安（ān）裝上的（de）方便，變送器本體上的壓力容室（shì）可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵，則變送器本體的轉動不會產（chǎn）生零位的變化。如（rú）果壓力容室水平安裝時（例如在（zài）垂直管道上測量流量時），必須消除由於導（dǎo）壓管高度不同（tóng）而引起的液柱壓力的影響（xiǎng），即重新調零位。

6.接線

信號端（duān）子設置（zhì）在電氣盒的一個獨立艙內（nèi）。在接線時，可擰（nǐng）下接線側的表蓋（gài）。左麵的端子是信號端子（zǐ），右麵（miàn）的端子是指示表連接圖端子。右麵端子上的電流和信號端子上的電流（liú）一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線（xiàn）接到變送器的（de），不需要另外的接線。

信號線可采用雙絞線。在電磁幹擾較嚴（yán）重的場合，建議使用（yòng）屏蔽導線，並（bìng）妥善接地。信號線不要（yào）與其它電源線一起穿金屬管或放在同一線槽中，也不要在強電設備附近通（tōng）過。

變送器電氣殼體上的（de）穿線孔，應當密封或者（zhě）塞住（用密封膠），以避免電氣（qì）殼內潮（cháo）氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝變送器時，應使穿線孔朝下，以便排（pái）除液體（tǐ）。

信號線可以浮空或在信號回路中任何一點接地，變送器外殼可以接地或不接地（dì）。

因（yīn）為變（biàn）送器通過電容耦合接地，所以檢查絕緣電阻時，不（bú）能用高於100V的兆歐表，電路檢查應采用不大於45V的電壓。

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