液體差壓變送器(qì)
- 品(pǐn)*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
- 型號:JKM-3051/3351
- 測量範圍:4.0Kpa-10.0MPa
- 精度等(děng)級(jí):0.2/0.5/0.075
- 公稱通徑:DN50/80/100/支(zhī)架
- 適用介質:液體/氣體/蒸汽
- 工作壓力(lì):4.0Kpa-10.0MPa
- 工作溫度:-40-85℃
- 供電方式:24VDC
- 訂(dìng)貨號(hào):DRB285204RRT
液體差壓變(biàn)送器產品概述
差壓變送器用於防(fáng)止管道中的介質直接進入變送器裏,感壓膜(mó)片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力,然後將其轉(zhuǎn)變成(chéng)4~20mA DC信號輸出。
液體差壓變送器適(shì)用於下述幾種測控情況
1、高溫下粘稠介質
2、易結晶的介質
3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質
4、強(qiáng)腐蝕或劇毒性(xìng)介質
可(kě)消除導壓管泄漏汙染周圍環境現象的發生;可免去采(cǎi)用隔離液(yè)時,因測量信號的不穩定,需要經常補充隔離液的繁瑣工作。
5、連續精確測量界(jiè)麵和(hé)密度
遠傳(chuán)裝置可避免不同瞬間介質的交混,從而(ér)使測量結果真實地反映過程變(biàn)化的實際情況。
6、衛生清潔要求很高的(de)場合
如食品、飲料和醫藥工(gōng)業生產(chǎn)中,不(bú)僅要求(qiú)變送器(qì)接觸介質(zhì)部位符合衛生標準,並(bìng)且應便於衝洗,以防止不同介質(zhì)交(jiāo)叉汙(wū)染 。
液體差壓變送器工作(zuò)原理
差壓(yā)變(biàn)送(sòng)器所測(cè)量的結果是壓強差,即△P=ρg△h。而由於油罐往(wǎng)往是圓(yuán)柱形,其截麵圓(yuán)的麵積S是不變的(de),那麽,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成正相關。即隻要(yào)準確地檢測出△P值,與液位高度h成反比,與高度差△h成正相關,在溫度變化時,雖然油品體積膨脹或縮小,實際液(yè)位升高(gāo)或降(jiàng)低,所檢測到(dào)的壓力始終(zhōng)是保持不變(biàn)的。如果用戶需要顯示(shì)實際(jì)液位,也(yě)可以引入介質溫度補償予以解決。
液體差壓變送器技術參數
液體差壓變送器注意(yì)事(shì)項
1.切勿用(yòng)高於36V電壓加到變(biàn)送器上,導致變送器(qì)損壞;
2.切勿用(yòng)硬物碰觸膜片,導致隔離膜片損壞;
3.被測介質不允(yǔn)許結冰,否則將(jiāng)損傷傳感(gǎn)器元件隔(gé)離膜(mó)片,導致變送器損壞,必要(yào)時需對變送器進行溫度保(bǎo)護,以防結冰;
4.在測量蒸汽或其(qí)他高溫介(jiè)質時,其溫度不應超過變送器使用時的*限溫度,高於變送器使用(yòng)的*限溫度必須使用散熱(rè)裝置;
5.測量蒸(zhēng)汽或其他高溫介質(zhì)時,應使用散熱管,使變送器和管道連在一起,並使用管道上的壓力(lì)傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時,散熱管中要注入適量的(de)水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,損壞傳感器;
6.在壓力傳輸過(guò)程(chéng)中,應注意以下幾點(diǎn):
a.變(biàn)送器與散熱管連接處,切勿漏氣;
b.開始使用前(qián),如果閥門是關閉的,則使用時,應該非常小心(xīn)、緩慢(màn)地打開閥門,以免被(bèi)測介質直(zhí)接衝擊傳感器膜片,從而損壞傳感器膜片;
c.管(guǎn)路中必須保持暢通,管道中的(de)沉積物會彈出,並損壞傳感器膜片。
液體差(chà)壓變送器如(rú)何選擇(zé)
差壓變送器(qì)是測量工藝管道或罐體(tǐ)中介質的壓力差,並(bìng)且通過數據的轉換、開方將測量的差壓值轉換成(chéng)電流信號輸出。選擇差壓變送器需要知道如下(xià)的參(cān)數:
1、差(chà)壓值
2、介質
3、介(jiè)質的工作壓力
4、介質的工作溫度
5、是智(zhì)能還是模(mó)擬
液體差壓(yā)變送器選型依據(jù)
⑴測量範(fàn)圍、需要的精度及測量功能;
⑵測量儀表麵對的環境,如石油化(huà)工的工業環境,有可熱(有毒)和(hé)爆炸(zhà)危(wēi)險氣氛的存在,有較高的環(huán)境溫度等;
⑶被測介質(zhì)的物理化學性質和狀態,如強酸、強堿、粘(zhān)稠、易凝固結晶和(hé)汽化等工況;
⑷操作條件的變(biàn)化,如介質溫度(dù)、壓力、濃度的變化。有(yǒu)時還(hái)要考慮到(dào)從開車到參(cān)數達到正常生產(chǎn)時,氣相(xiàng)和液相濃(nóng)度(dù)和密度的變化;
⑸被測對象容器的結構、形(xíng)狀、尺寸、容器內的設備(bèi)附件及各種進出口料管口都要考慮,如塔、溶液槽、反應器、鍋(guō)爐汽包、立罐(guàn)、球罐等;
⑹其它要求,如環保及衛(wèi)生(shēng)等要求;
⑺工程儀表選型要有統一的考(kǎo)慮,要求盡可能地減少規(guī)格品種,減少(shǎo)備品備件,以利管理;
⑻實際的工藝情(qíng)況:
①要看介質的物化性質及潔淨程度,*選常規的差壓變送(sòng)器及(jí)浮筒式液位變送器,還要對接觸介質部分的(de)材質進(jìn)行選擇;
② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法(fǎ)蘭式(shì)差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差(chà)壓變送器;
③考(kǎo)慮被測對(duì)象是屬於哪一類設備。如槽、罐類,槽的容積較(jiào)小,測量的範圍不(bú)會太大,罐的容積較大,測量的範圍可能較大;
④對高黏度介質的液(yè)位及高壓設備(bèi)的液位,由於(yú)設備無法開孔,可選用射頻液位計來(lái)測量;
⑤除了測量方法上和技術上問題以(yǐ)外,還有(yǒu)儀表的投資問題 。
液體差壓變送器安裝
1.概述
變送(sòng)器可以用來測量(liàng)流(liú)量、液位和應用於(yú)其(qí)它要求精確測量差壓、壓力的場合。
變送器和導壓管(guǎn)安裝的正(zhèng)確與否,直接影響(xiǎng)其對壓力測量的精度程度。因此,掌握變送器和導壓管的正確安(ān)裝是非常重要的。
由於工藝流程的需要,以及有時為了節約導壓管材料等經濟的原因,變(biàn)送器經常安裝在工作條件較為惡劣的現場,為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度(dù),變(biàn)送器應盡量安裝在溫(wēn)度梯度和溫度(dù)變化較小,無衝擊和振動(dòng)的地方。
注意:被測介質不容許結冰(bīng),否則將損傷傳感元件隔離膜片,導致變送器損(sǔn)壞。
2.變送器安裝形式
3.變送器外形尺寸
4.導壓管
下列資(zī)料(liào)對變送器的正確安裝(zhuāng)是非常重(chóng)要的。安裝位置、蒸汽測量和減(jiǎn)少誤差(chà)的(de)方法等要求如下:
4.1安裝位置
變送器在工藝管道上的正(zhèng)確的安裝位置,與被測介有關。為了獲得*佳的安裝,應注意考(kǎo)慮下麵的情(qíng)況:
1.防(fáng)止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸。
2.要防止渣滓在導壓管內沉積。
3.導(dǎo)壓管(guǎn)要盡可(kě)能短一些。
4.兩邊導壓管內(nèi)的液柱壓頭應保(bǎo)持平衡。
5.導壓管應安裝在溫度梯(tī)度和溫度波動小(xiǎo)的地方。
測量液體流量時,取壓口應開在流(liú)程管道的(de)側(cè)麵,以(yǐ)避免渣滓的沉澱。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊或(huò)下麵,以(yǐ)便(biàn)氣泡(pào)排入流(liú)程管道之內。
測量氣體流量時,取壓口應開在流程管道的頂端和側麵。並且變送器應裝在流程(chéng)管道的旁邊或上麵,以便積聚的液體容易流入流(liú)程(chéng)管道之中。
使用壓力容室裝有(yǒu)泄放閥的變送器,取壓口要開在流程管道的側麵。被測介質為液體時,變(biàn)送器的泄放閥應裝在上麵,以便排出(chū)滲在被測介質中的氣體。被測介質為氣體時,變送器的泄放閥應(yīng)裝在下麵,以便排放積聚的液體。壓(yā)力容室轉動(dòng)180°,就可使泄放(fàng)閥位置從上麵變到(dào)下麵。
4.2蒸汽的測量
測量蒸汽流(liú)量時,取壓口開在流(liú)程管道的側麵,並(bìng)且(qiě)變送器安(ān)裝在取壓口的下麵,以(yǐ)便冷凝液能充滿在導壓管裏。
應當注意,在測量蒸汽或其(qí)它高(gāo)溫介質時,其溫度不應超過變送器的使用*限(xiàn)溫度。
被測介質為蒸汽(qì)時,導壓管中要充滿水,以(yǐ)防止蒸汽直接和變送器接觸,因為變送器工作時,其容積變化量是微不足道的(de),所(suǒ)以不需要安裝冷凝罐。
4.3減少誤差
導壓管(guǎn)使變送器和流程工藝管道連在一起,並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中,可能引起誤(wù)差的原(yuán)因如下:
1)泄漏;
2)磨損損失(特別使用(yòng)潔淨劑時);
3)液體管路中有氣體(引起(qǐ)壓(yā)力誤差);
4)氣體管路(lù)中存積液體(引起壓力誤差(chà));
5)兩邊導壓管之(zhī)間因溫差引起的密度不同(引起壓力誤差);
減(jiǎn)少誤差的方法如下:
1)導壓管應盡可能短些;
2)當測量液體或蒸汽時,導(dǎo)壓管應向上連到流程工藝管道,其(qí)斜麵應(yīng)不小於1/12;
3)對於氣(qì)體測(cè)量時,導壓管應向下連接到流程工藝管(guǎn)道,其斜度應不(bú)小於1/12;
4)液體導壓管道的布設(shè)要避免中間出現高(gāo)點,氣體導壓管的布設要避免中間出現(xiàn)低點;
5)兩導(dǎo)壓管應保持相同的溫度;
6)為避免摩擦影響,導壓管的口徑應足夠大;
7)充滿液體的(de)導壓管中應無氣體存在(zài);
8)當使用隔離液時,兩(liǎng)邊(biān)導壓管的(de)液體要相同(tóng);
9)采用潔淨劑時,潔淨劑連接處應靠(kào)近工藝管道取壓口,潔淨劑所經過的道路,其長度(dù)和口徑應相同(tóng),應避免潔淨劑通過變送器。
5.安(ān)裝
變(biàn)送器可以(yǐ)直(zhí)接安裝在測量點處,可以安裝在牆上,或者使用安裝板(變送器(qì)附件)夾拚在2”(約φ50mm)的管道上。
變送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔,根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的(de)過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭(tóu)。變送器可以輕而(ér)易舉地從過程管道(dào)上拆下,方法是擰下固緊接頭的(de)兩個螺栓。轉動連(lián)接塊,可以改變兩個連接孔的中心距。中心距有三種尺寸:51mm,54mm和57mm。變送器可(kě)以直接安裝在孔板環室、法蘭(lán)上或通過安裝支(zhī)架直接裝在過程管道上。
為了(le)確保接頭的密封,在固緊時(shí)應按下麵步驟操作,兩隻緊固螺栓應交替用扳手均勻(yún)擰緊(jǐn),其*後擰緊力距大約為40N·m(29bf.ft),切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝上的方便,變送器本體上的壓力容室可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵,則變送器本體的轉動不會產生零位的變化。如果(guǒ)壓力容室水平安裝時(shí)(例如在垂直管道上測量流量時),必須消除由於導壓管高度不同(tóng)而引起(qǐ)的液柱壓力的影響,即重(chóng)新調零位(wèi)。
6.接線
信號端子設(shè)置在電氣(qì)盒的一(yī)個(gè)獨立艙(cāng)內。在接線時,可擰下接線側的表(biǎo)蓋。左(zuǒ)麵的端子是信號端子,右(yòu)麵的端子是指(zhǐ)示表連接圖端子。右麵(miàn)端子上(shàng)的電流和信號(hào)端子上的電流一樣,都是4~20m A D C。電源是通(tōng)過信(xìn)號線接到變(biàn)送器的,不(bú)需要另外的接線。
信號線可采用雙絞線。在電磁幹擾較嚴(yán)重的場合,建議使用屏(píng)蔽導(dǎo)線,並妥善接地。信號線不要與其它電源線一起穿金屬管或放在同一線槽中,也不要在強電設備(bèi)附近(jìn)通過。
變送器電氣殼體上的穿(chuān)線孔,應當密封或者塞住(用密封膠),以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不(bú)密封,則安裝變送器時,應使(shǐ)穿(chuān)線孔朝下,以便排除液體。
信號線可以浮空或在信號回路中任何一點接(jiē)地,變送器外殼可(kě)以接地或不(bú)接地。
因為變送器通過電容耦合接地,所以檢查絕緣電阻時,不能用高(gāo)於100V的兆歐(ōu)表,電(diàn)路檢查(chá)應采用不大於45V的電壓。
上一篇(piān):防腐差壓變送器,智能防爆法蘭隔(gé)膜儲罐液位變送器
下一篇:高(gāo)溫型差壓變送器,數顯智能防爆3051/3351電容式變送器