管道差壓變送（sòng）器

管道差壓變送器產品概述（shù）

差壓變送器用於（yú）防止管道中的介質（zhì）直接進入（rù）變送器（qì）裏，感壓膜片與（yǔ）變送器之間靠注滿流體（tǐ）的毛細管（guǎn）連接起（qǐ）來。它用於測量液體、氣體（tǐ）或蒸汽的液位、流量和（hé）壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出（chū）。

管道差壓變（biàn）送器（qì）適（shì）用於下述（shù）幾種測控情況

1、高溫（wēn）下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶（dài）有固體顆粒或懸（xuán）浮物的（de）沉澱性介質

4、強腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍（wéi）環境現象的發生；可免去（qù）采用隔（gé）離液時，因測量信號的（de）不穩定，需要經常補充隔離液的繁（fán）瑣工作。

5、連續精確測（cè）量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同（tóng）瞬間介質的交混，從而使測量結果真實（shí）地反映過程變化的實際（jì）情（qíng）況（kuàng）。

6、衛生清（qīng）潔要求很高的（de）場合

如食品、飲料和醫藥工業（yè）生產中，不僅要（yào）求變送器接觸介質部位符合衛生標準，並且應便於衝洗，以防止不同介質交叉汙染 。

管道差壓（yā）變（biàn）送器工作原理

差壓變（biàn）送器所（suǒ）測量的結果是（shì）壓強差，即△P=ρg△h。而由於油罐往往（wǎng）是（shì）圓柱形（xíng），其截麵（miàn）圓的麵積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻要準（zhǔn）確地檢測出△P值，與液位高度h成反比，與高度差△h成正相關，在溫度變（biàn）化（huà）時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升（shēng）高或降低，所檢測到（dào）的壓力（lì）始（shǐ）終是保持（chí）不變的。如果用戶（hù）需要顯示實（shí）際液位，也可以（yǐ）引入介（jiè）質溫度補償予以解決。

管道差壓變（biàn）送器技術參數

管道差壓變送器注意事項

1.切勿用高於36V電壓加到變（biàn）送器上，導致變送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被測介（jiè）質不允許結冰（bīng），否則將損傷（shāng）傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保（bǎo）護，以防結冰；

4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時（shí）的*限溫度，高於變（biàn）送器使用的（de）*限溫度必須使用（yòng）散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使（shǐ）用散熱管，使變送器和（hé）管（guǎn）道連在一起，並使用管道上的壓力傳至（zhì）變壓（yā）器（qì）。當被測介質為水（shuǐ）蒸氣（qì）時，散熱管中（zhōng）要注入適量的水，以防過熱蒸汽（qì）直（zhí）接與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應（yīng）注意（yì）以下（xià）幾點：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介（jiè）質直接衝（chōng）擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢通，管道（dào）中的沉積（jī）物會彈出（chū），並損壞傳感器膜片。

管道（dào）差壓變送器如何選擇

差壓變送器是測量工藝管道或罐體中介質的壓力差，並且通過數據的轉換、開方將測量的差壓值轉換成電流信號輸出。選擇（zé）差壓變送器需（xū）要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介（jiè）質

3、介質的工作（zuò）壓力

4、介質的工作溫度（dù）

5、是智能還是模擬

管道差（chà）壓變（biàn）送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精度及測量功能；

⑵測量儀表麵對（duì）的環境，如石油化工的工業環境，有可熱（有（yǒu）毒）和爆炸危險氣氛的存（cún）在，有較高的環境溫度等；

⑶被測（cè）介質的物理化學性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化（huà）等工況；

⑷操作條件的變化，如介質（zhì）溫度、壓力、濃度（dù）的變化。有（yǒu）時還要考（kǎo）慮到（dào）從開車到參數達到正常生產（chǎn）時，氣相和液相（xiàng）濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結構（gòu）、形（xíng）狀、尺寸、容器內的設備附件及各（gè）種進（jìn）出口料管口都要考慮，如（rú）塔、溶（róng）液槽、反應（yīng）器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如環保及（jí）衛生（shēng）等要求；

⑺工（gōng）程儀表選型要有統一的考慮，要求（qiú）盡可能地減少規格品種，減少備品備（bèi）件，以利管理；

⑻實際（jì）的工藝情況（kuàng）：

①要（yào）看介質的物化性質及潔淨程度，*選（xuǎn）常規的差壓變送器及浮筒（tǒng）式液位變送器，還要對接觸介質部分的（de）材質進行選擇；

② 對有（yǒu）些懸浮物、泡（pào）沫等介質可用單法蘭式差（chà）壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變（biàn）送器；

③考慮被測對象是屬（shǔ）於哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會太大，罐的容積較大，測量的範（fàn）圍可能（néng）較大；

④對高黏度（dù）介質的液位及高壓（yā）設備的液位，由於設備無法開孔，可選用射頻液位（wèi）計來測量；

⑤除了測量方法上和技（jì）術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

管道差壓變（biàn）送器（qì）安裝

1.概述

變送器可以用來測量流量、液位和（hé）應用於其（qí）它要求精確測量（liàng）差壓、壓（yā）力的場合。

變送器和導壓管安裝的正確與否，直接影響其對壓力測量的精度程度。因此，掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。

由於工藝流程的需要，以及有時為了節約導壓管材料等經濟的原因，變送（sòng）器經常安裝在工（gōng）作條（tiáo）件較為惡劣的現場，為了（le）盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化較小，無衝（chōng）擊和振動的地方。

注意：被（bèi）測介質不容許結冰，否則將損傷傳感元件隔離膜片，導（dǎo）致變送器（qì）損壞。

2.變送器安（ān）裝形式

3.變（biàn）送器外形尺寸

4.導壓管

下列資料對變送器的正確安裝是（shì）非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方（fāng）法等要求如下：

4.1安（ān）裝位置

變送器在工藝（yì）管道上的正確的安裝位置，與被測介有關（guān）。為了獲（huò）得*佳（jiā）的（de）安裝，應注意考慮下（xià）麵的情況：

1.防止變送器與（yǔ）腐蝕性或過熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在（zài）導壓管內沉積。

3.導（dǎo）壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓管內（nèi）的液柱壓頭應（yīng）保（bǎo）持平衡。

5.導壓管（guǎn）應安裝在（zài）溫（wēn）度梯度和溫度波動小的（de）地方。

測量液體流量時，取壓口應開在流程管道的側麵，以避免（miǎn）渣滓的沉澱。同時變送器要安裝在取壓（yā）口的旁邊或下麵（miàn），以便氣泡（pào）排入（rù）流程管道之內。

測量氣體流量時（shí），取壓口應開在流程管道的頂端和側麵（miàn）。並且變送器應裝（zhuāng）在流程管道的旁邊或上麵，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。

使用壓力容室裝有泄放閥的（de）變送器，取壓口要開在流程管道的側麵（miàn）。被測介質為液體時，變送器的泄放閥應裝在上麵，以便排出滲在被測介質中的氣體。被測介質為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積（jī）聚的液（yè）體。壓力（lì）容室轉動180°，就（jiù）可使泄放閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量（liàng）時，取壓口開在流程管道的側麵，並且變送器安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液能充滿在導壓管裏。

應當注意，在測量蒸汽或其（qí）它高溫介質時，其溫度不應超過變送器的使用*限溫度。

被測（cè）介質為蒸汽時（shí），導壓（yā）管中要（yào）充滿水，以防止蒸汽直（zhí）接和變送器（qì）接（jiē）觸，因為變送器工作時，其容積（jī）變化量是微不足道的，所以不需（xū）要安裝冷凝（níng）罐。

4.3減少誤差

導（dǎo）壓（yā）管使變送器和流程工藝管道連在一起（qǐ），並把工藝（yì）管道上取（qǔ）壓口處的壓力傳輸到變送器（qì）。在壓力傳輸過（guò）程中，可能引起誤差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用（yòng）潔淨劑時）；

3）液體管路（lù）中有氣體（tǐ）（引起壓力誤（wù）差）；

4）氣體（tǐ）管路中存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導（dǎo）壓管之間因（yīn）溫差引起的密度（dù）不同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方（fāng）法如下：

1）導壓管應盡（jìn）可能短些；

2）當測量液體或（huò）蒸汽時，導壓管（guǎn）應向上連（lián）到（dào）流程工藝管道，其斜麵應不小於1/12；

3）對於氣體測量時，導壓管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓管道的布設要避免中間出（chū）現高點，氣體導壓管的布（bù）設（shè）要避免中間出現低點；

5）兩導壓管應保持相同的溫（wēn）度；

6）為避（bì）免摩擦影（yǐng）響，導壓（yā）管的口（kǒu）徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣體存在；

8）當使用隔離液時，兩邊導（dǎo）壓管的液體要（yào）相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接（jiē）處應靠近工藝管道（dào）取壓口（kǒu），潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑應（yīng）相同，應避免潔淨劑通過變送器。

5.安裝

變送器可以直接安裝（zhuāng）在測量點處，可（kě）以（yǐ）安裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附件）夾（jiá）拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變（biàn）送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺（luó）紋孔，根（gēn）據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過程管道上拆下，方法是擰下固緊接頭的兩（liǎng）個螺栓（shuān）。轉動連接塊，可以改變兩個連接孔的中心距。中（zhōng）心距有三種（zhǒng）尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板環室、法蘭上或通過安裝支架直接裝在過程管道上。

為了確保接頭的密封，在固緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊固螺栓（shuān）應交替（tì）用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某一隻（zhī）螺釘。有時為了安裝上的方便（biàn），變送器本體上的壓（yā）力容室可轉動。隻要壓力容（róng）室處於垂直麵，則（zé）變送器本體的轉動不會產生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時（例如在垂直管道上測量流量時），必（bì）須消除由於導壓管高度不（bú）同而引起的液柱（zhù）壓力的影（yǐng）響，即重新調零（líng）位。

6.接線

信號端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可（kě）擰下（xià）接線側的（de）表蓋。左（zuǒ）麵的端子是（shì）信號端子，右麵的端子是（shì）指示表連接圖端子（zǐ）。右麵端子上的電流和信號端子上的電流（liú）一（yī）樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到（dào）變送器的，不需（xū）要另外的接線。

信號線可采用雙絞線。在電磁幹擾較嚴重（chóng）的場合，建議使用屏蔽導線，並妥善接地。信號線不要與其它（tā）電源線一起穿金（jīn）屬管或放在同一線槽中，也不要在強電設備附近（jìn）通過。

變送器電氣殼體（tǐ）上的穿線孔，應當密（mì）封或者塞住（用密封膠），以避免電氣（qì）殼內潮氣積（jī）聚。如果穿線（xiàn）孔不密封，則安裝變送器時，應（yīng）使穿線孔朝下，以便排除（chú）液體。

信號線可（kě）以（yǐ）浮空或在信號回路中任何一點接地，變送器外殼可以接地或不接地。

因為變送器通過電容耦合接地（dì），所以檢查絕緣電阻時，不（bú）能（néng）用高於100V的兆歐（ōu）表，電路檢查應采用不大於45V的電壓。

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