蒸（zhēng）汽差壓變送器

蒸汽差壓變送器產品概述

差壓變送（sòng）器用於防止管道中（zhōng）的介質（zhì）直接進入變送器（qì）裏，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量（liàng）和（hé）壓力，然後將其轉（zhuǎn）變成4～20mA DC信號輸出。

蒸汽（qì）差壓變送器適用（yòng）於下述幾種測（cè）控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶（dài）有固體顆（kē）粒或（huò）懸浮物的沉澱性介質（zhì）

4、強腐蝕或劇毒性介質

可消除（chú）導壓管泄漏（lòu）汙染周圍環境（jìng）現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工（gōng）作。

5、連續精確測量（liàng）界麵和密度

遠（yuǎn）傳裝置可避免不同（tóng）瞬間介質的（de）交混，從而使（shǐ）測量結果真實地反映過程變化的實際情況。

6、衛生清潔（jié）要求很高的（de）場合

如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅（jǐn）要求（qiú）變送器接觸介質部位符合衛生標準，並且應便於衝洗，以防止不同介質交叉（chā）汙染 。

蒸汽差壓變送器工作原理（lǐ）

差壓（yā）變送器所測量的結果是壓強差，即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓（yuán）柱形，其截麵（miàn）圓（yuán）的麵積S是不變的，那麽，重（chóng）力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻要準確地檢（jiǎn）測出△P值，與液（yè）位高度h成反比，與高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然（rán）油品體積膨脹（zhàng）或縮小，實際液位（wèi）升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如（rú）果用戶需要（yào）顯示實際液位，也可以引入介質溫度補償予以解決。

蒸汽差壓變送器技術（shù）參數

蒸汽差壓變送器注意（yì）事（shì）項

1.切勿用高於36V電壓（yā）加到變送器（qì）上，導致變（biàn）送器（qì）損壞；

2.切勿用硬物（wù）碰（pèng）觸膜片，導致隔離膜片損（sǔn）壞；

3.被測介質不允許（xǔ）結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片（piàn），導致（zhì）變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；

4.在測量蒸汽或其他（tā）高（gāo）溫介質（zhì）時，其溫度不應超過變送器使用時的*限溫度，高於變送器使用的*限溫度必須使用散（sàn）熱裝置；

5.測量蒸汽或其（qí）他高溫介質（zhì）時，應使用散（sàn）熱管，使（shǐ）變（biàn）送器和管道連在一起，並使用管道上的壓力傳至變壓器。當被（bèi）測介（jiè）質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸（zhēng）汽直接與變送器接觸，損（sǔn）壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非（fēi）常小（xiǎo）心、緩慢（màn）地打開閥門，以免被測介質直接衝擊（jī）傳感器膜片（piàn），從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢通，管道（dào）中的沉積物（wù）會彈出，並損壞傳感器膜片。

蒸汽差壓變送器如何選擇

差（chà）壓變送器（qì）是測量工藝管道或罐體中介質的壓力差，並且通（tōng）過數據的轉換（huàn）、開方將（jiāng）測量的差壓值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需（xū）要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介（jiè）質

3、介質的工作壓（yā）力

4、介質的工作溫度

5、是智能（néng）還（hái）是模擬

蒸汽差壓變送器選型依據

⑴測量範圍、需要（yào）的精度及測量功能（néng）；

⑵測量儀表麵對的環境，如石（shí）油（yóu）化工的工業環境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存（cún）在，有較（jiào）高的環境溫度等；

⑶被測介質的物理化學性（xìng）質和狀態，如強酸、強堿（jiǎn）、粘稠、易凝固結晶和汽化（huà）等（děng）工況；

⑷操作條（tiáo）件的變化，如（rú）介質溫度、壓（yā）力、濃度的變化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常生產時，氣相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結構（gòu）、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口都要考慮，如塔、溶（róng）液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐（guàn）、球罐等；

⑹其（qí）它要求，如環（huán）保及衛生等要求；

⑺工（gōng）程儀表選型（xíng）要有統一的考慮，要求盡可能（néng）地減少規格品種（zhǒng），減少備品備件，以利管理；

⑻實際的（de）工藝情況：

①要看介質（zhì）的（de）物化性質及潔淨程度，*選常規的差壓變送器及浮筒式液位變（biàn）送器，還要對（duì）接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對有些懸浮（fú）物、泡沫等介質（zhì）可用單法（fǎ）蘭式差壓變送器。有些易（yì）析出、易（yì）結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬於哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍（wéi）不會太大（dà），罐的容積較大，測量的範圍可能較大；

④對高黏度介質的液位及高壓設備的（de）液位，由於設備無法開孔，可選（xuǎn）用射頻液（yè）位計來測量；

⑤除（chú）了測（cè）量方（fāng）法上和技術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

蒸汽差壓變送器安裝

1.概述

變送器可以用來測量流量、液位和應用於其它要求精確測量（liàng）差壓、壓力的場合。

變（biàn）送器（qì）和導壓管安裝的正確與（yǔ）否，直接影（yǐng）響其對壓力測量的精度程度。因此，掌握變（biàn）送器和導壓管的正確安裝是非（fēi）常重要的。

由（yóu）於工藝流程的需（xū）要，以及有時為了（le）節約導壓管材料等經濟（jì）的原因，變送器經常安（ān）裝在工作條件較為惡劣的現場，為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度，變送（sòng）器應盡量安（ān）裝在溫度梯度和溫度變化較（jiào）小，無衝擊和振（zhèn）動的地方。

注意：被測介質不容許（xǔ）結冰，否則將損傷傳感元件隔離膜片，導致變送器損（sǔn）壞。

2.變送器（qì）安裝形式（shì）

3.變送器外形尺寸

4.導壓管（guǎn）

下列資料對變送器（qì）的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法等（děng）要求如下：

4.1安裝（zhuāng）位置

變（biàn）送器在工藝管道上的正確的安裝位置，與被測介有關。為了獲得（dé）*佳的安裝，應注意考慮下麵的情況（kuàng）：

1.防（fáng）止變送器（qì）與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣（zhā）滓在導壓管內沉積。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓（yā）管（guǎn）內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時，取壓口應開在流程管道（dào）的側麵，以避（bì）免渣滓的沉澱。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊或下麵，以（yǐ）便氣泡排入流程管道之內。

測量氣體流量時，取（qǔ）壓口應開在流程管道的頂端和側麵。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵，以便積聚的液體容易流入（rù）流程管道之中。

使用壓力容室裝有泄（xiè）放閥（fá）的變送器，取（qǔ）壓（yā）口要開在流程管道的側麵。被測介質為液體時，變送器的（de）泄放閥應裝在上麵，以便排出滲在被測介質中的（de）氣體。被測介質為（wéi）氣體時，變送（sòng）器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積（jī）聚的（de）液（yè）體。壓力容室轉動180°，就可使泄放閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量時，取壓口開在流（liú）程管道的側麵，並且變送器安裝在取壓（yā）口的下麵，以便冷凝液能充滿在（zài）導壓管裏。

應當注意，在測量蒸汽或其它高溫介質時，其（qí）溫度不應超過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導（dǎo）壓管（guǎn）中要充滿水，以防（fáng）止蒸汽直接和（hé）變送器接觸，因為變（biàn）送器工作時，其容積變化量是微不足道的，所以不需要（yào）安裝冷凝（níng）罐。

4.3減少誤差

導壓管使變送器和流（liú）程工（gōng）藝管道連在（zài）一起，並把（bǎ）工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變（biàn）送器。在壓（yā）力傳輸過程中（zhōng），可能（néng）引起誤差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔（jié）淨劑時）；

3）液體管（guǎn）路中有氣體（引（yǐn）起壓力（lì）誤差）；

4）氣體管（guǎn）路中存積液體（引起壓力誤（wù）差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方法（fǎ）如下：

1）導壓管（guǎn）應盡可能短些；

2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工（gōng）藝管道，其斜麵應不小於1/12；

3）對於（yú）氣體測（cè）量時（shí），導壓管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓管道（dào）的布設要避免中間出現高點，氣體導壓管的布（bù）設要（yào）避（bì）免（miǎn）中間出現低（dī）點；

5）兩導壓管應（yīng）保持相同的溫度（dù）；

6）為避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大（dà）；

7）充滿（mǎn）液體的導壓管中應無氣體存在；

8）當使用（yòng）隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同（tóng）；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接（jiē）處應靠近工藝管（guǎn）道取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑應相同，應避免潔淨劑通過變送器。

5.安裝

變送器可以直接安裝在測量（liàng）點處，可以安裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變（biàn）送器壓力容室上的導壓連接（jiē）孔（kǒng）為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐（zhuī）管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉（jǔ）地從過程管道上拆下，方（fāng）法是擰下固緊（jǐn）接頭的兩個螺（luó）栓。轉動連接塊，可以改變兩個連接孔（kǒng）的中心距。中心距（jù）有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板（bǎn）環室、法蘭上或通過（guò）安（ān）裝支架直接裝在（zài）過程（chéng）管道上。

為了確保（bǎo）接頭的密（mì）封，在（zài）固緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊固（gù）螺栓應交替用（yòng）扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距（jù）大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為（wéi）了安裝上的方便，變送器本體上的（de）壓力容室可轉動。隻要壓力容室處（chù）於垂直麵，則變送器本體的轉動不會產生零位的變（biàn）化。如果壓力容室水平（píng）安裝時（例如在垂直管道上測（cè）量（liàng）流量時），必須消除由於導壓管高度不同而引起的液柱壓力的影響，即重新調零位。

6.接線

信號端子設置（zhì）在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可擰下接線側的（de）表蓋。左麵的端子是信號端子，右（yòu）麵的端子是指（zhǐ）示表連接（jiē）圖端子。右麵（miàn）端子（zǐ）上的電流和信號端子上的（de）電流一樣（yàng），都（dōu）是（shì）4～20m A D C。電（diàn）源是通過信號線接到變送器的，不需要另外的接線。

信號（hào）線可采用雙絞線。在電磁幹擾較（jiào）嚴重（chóng）的場合，建議使用屏（píng）蔽導線，並妥善接地。信號線不要與（yǔ）其它電源線（xiàn）一起穿金屬管或放在同一線槽中（zhōng），也（yě）不要在強電設備附近通過（guò）。

變送器電氣殼體上的穿線孔，應當密封或者塞住（用密封膠），以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝變（biàn）送器時，應（yīng）使穿線孔朝下，以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任何一點接地，變送器外殼可（kě）以接地或不接地。

因為變送器通過電容耦合接地（dì），所以檢查絕緣電阻時，不（bú）能用高於100V的兆歐（ōu）表，電路檢（jiǎn）查（chá）應采用不大於（yú）45V的電壓。

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