數顯差壓變送器

數顯差壓變送器產品概述

差壓變送器用於防止管道中的介質直接進（jìn）入變送器裏，感壓膜片與變送器之間靠注滿（mǎn）流體的（de）毛細（xì）管連接起（qǐ）來。它用於測量液（yè）體、氣體或（huò）蒸汽的液位、流量和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

數顯差（chà）壓變（biàn）送器適用於（yú）下述幾種測（cè）控（kòng）情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結（jié）晶（jīng）的介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4、強腐（fǔ）蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩（wěn）定，需要經常補（bǔ）充隔離液的（de）繁（fán）瑣工作。

5、連（lián）續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬（shùn）間介質的交混，從而使測（cè）量結果真實（shí）地反映過程變化的實際情況。

6、衛生清潔要求很高的場合（hé）

如食品、飲料和（hé）醫藥工業生產中（zhōng），不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，並且（qiě）應便於衝洗，以防（fáng）止不同介質交叉汙（wū）染 。

數（shù）顯差壓變送器工作原（yuán）理

差壓變送器所測量的結果是壓強差（chà），即△P=ρg△h。而由於（yú）油（yóu）罐往往是圓柱（zhù）形（xíng），其截麵圓的（de）麵積S是（shì）不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變（biàn），G與△P成正相關。即隻（zhī）要準確地檢測出△P值，與（yǔ）液位高度h成反比，與高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油品體積（jī）膨脹或（huò）縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的（de）。如果用（yòng）戶需要顯示實際液位，也可以引入介質（zhì）溫度補償予以解決。

數顯差壓變（biàn）送器（qì）技術參數

數顯差壓變送器注意事項

1.切勿用高於36V電壓加（jiā）到變送器上，導致變送器（qì）損（sǔn）壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離（lí）膜片（piàn）損（sǔn）壞；

3.被測介質不允許結冰，否則將損傷（shāng）傳（chuán）感器元件隔離膜片（piàn），導致變送器損壞，必（bì）要時需對變送器進行溫度保護，以防（fáng）結冰；

4.在測量蒸汽或（huò）其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的*限溫度（dù），高於變送器使用的*限溫（wēn）度必（bì）須使用散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高（gāo）溫介（jiè）質時，應使用散熱管，使（shǐ）變送器和管道連在一起，並使用管道上的（de）壓力（lì）傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注（zhù）入適量的水，以（yǐ）防過熱蒸汽直接（jiē）與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點（diǎn）：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用（yòng）前，如果閥門是關閉的，則（zé）使用時，應該非（fēi）常小心、緩慢地打開閥門，以（yǐ）免被測介質直接衝擊傳感器膜片（piàn），從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積（jī）物會彈出，並損壞傳（chuán）感器膜片。

數顯差壓變送器如何選擇

差壓（yā）變送器是測量（liàng）工藝管道或罐體中介質（zhì）的壓力差，並且通過數據的轉換、開方（fāng）將測量的差壓值轉（zhuǎn）換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需要知道如（rú）下的參數：

1、差壓（yā）值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質的工（gōng）作溫度

5、是智能還是模擬

數顯差壓變送器選型依據

⑴測量範圍（wéi）、需要的（de）精度及測量功能；

⑵測量儀表麵對的環境，如石油化工的工業環境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環境溫度等；

⑶被測介質的物理化學性（xìng）質和狀態，如強酸、強堿、粘（zhān）稠、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操作條件的變化，如介質溫（wēn）度、壓力、濃度的變化。有時（shí）還要考慮到從開車到參數達到正常生產時，氣相和液相濃度和（hé）密度的變（biàn）化；

⑸被測對象容器的結構、形（xíng）狀（zhuàng）、尺（chǐ）寸、容器內的設備附件（jiàn）及各種進出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反（fǎn）應器、鍋爐汽（qì）包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如環保及衛生等要求；

⑺工程儀表選型要有統（tǒng）一的考慮，要求盡可能地減（jiǎn）少規格品種，減少備品備件，以利管理；

⑻實際的工（gōng）藝情況（kuàng）：

①要看介質的物化性質及潔（jié）淨程（chéng）度，*選常規的差壓變送器及浮筒式（shì）液位變送器，還要對接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭（lán）式差壓變送器。有（yǒu）些易析出、易（yì）結晶的用插入式雙法（fǎ）蘭差壓變送器；

③考慮（lǜ）被測對象是屬於哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積（jī）較小，測量的範圍不會（huì）太（tài）大，罐（guàn）的容積較大，測量的範圍（wéi）可能較大；

④對高黏度介質的液位及高壓設備的液位，由於設備無法開孔，可選（xuǎn）用射頻液位（wèi）計來測量；

⑤除了測量（liàng）方法上和技術上問題以外，還有儀表的投資（zī）問（wèn）題 。

數顯差壓（yā）變送器安裝

1.概述

變送器（qì）可以（yǐ）用來測量流（liú）量、液位和應用於其它要求精確測量差壓、壓力的場合。

變送器和導壓管安裝的正確與否（fǒu），直接（jiē）影響其對壓力（lì）測量的精度程度。因（yīn）此，掌握（wò）變（biàn）送器和導壓管的正確安裝是（shì）非常重要的。

由於工藝流程（chéng）的需（xū）要，以及有時為了節約（yuē）導（dǎo）壓管材料等經濟的原因，變（biàn）送器經常安裝在工作條件較為惡劣的現場，為了盡可能減少變送器工作（zuò）條件的惡劣程度，變（biàn）送器應盡量（liàng）安裝在溫度梯度和溫度變化（huà）較小，無衝擊和振動的地方。

注意：被測介質不容許結冰，否則將損傷傳感元件隔離膜片，導致變送器（qì）損壞。

2.變（biàn）送器安裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列資料對變（biàn）送器的正確安裝是非（fēi）常重（chóng）要的。安（ān）裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法等要求如下：

4.1安裝位（wèi）置

變送（sòng）器在工藝管道上的正確的安（ān）裝位置，與被測介（jiè）有關。為了獲得*佳的安裝，應注意考慮下麵的情況（kuàng）：

1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質相接（jiē）觸。

2.要防止渣滓在導壓（yā）管內沉積。

3.導壓管要盡可能（néng）短一些。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應（yīng）安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時，取壓口應開（kāi）在流程管道的側麵，以避免渣滓（zǐ）的沉澱。同時變送器要安裝在（zài）取壓口的旁（páng）邊（biān）或下麵，以便氣泡排入流程管道之（zhī）內。

測量氣體流量時，取（qǔ）壓口應開在流（liú）程管道的頂端和側麵。並且變送器應裝在（zài）流程管（guǎn）道的旁邊或上麵，以便積聚的液（yè）體容易流入流程管道之中。

使用壓力容室裝（zhuāng）有泄放閥的變送器，取壓口要開在（zài）流程管（guǎn）道的側麵。被（bèi）測介質為液體時，變送器的泄放閥應裝在上麵（miàn），以便（biàn）排出滲（shèn）在被測介質中的氣體（tǐ）。被測介質為氣體（tǐ）時，變送器的泄放（fàng）閥（fá）應裝在下麵，以便排放積聚的液體。壓力容室轉（zhuǎn）動180°，就可使泄放閥位置從（cóng）上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量時，取（qǔ）壓口開在流程管道的側麵，並且（qiě）變送器安裝在取壓口的（de）下麵，以便冷凝液能（néng）充滿在導壓管裏（lǐ）。

應（yīng）當（dāng）注意（yì），在測量蒸汽或其（qí）它高溫介（jiè）質時，其溫度不應超過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，因為變送器工作時，其容積（jī）變化量是微不（bú）足道的，所（suǒ）以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使（shǐ）變送器和流程工藝管道連在一起，並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變（biàn）送器。在（zài）壓力傳輸過程中，可能引（yǐn）起（qǐ）誤差的原因如下（xià）：

1）泄漏；

2）磨（mó）損損失（特別使用潔淨劑（jì）時（shí））；

3）液體管路中有氣體（引起壓（yā）力（lì）誤差）；

4）氣體管路中存積（jī）液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同（tóng）（引起（qǐ）壓力誤（wù）差（chà））；

減少誤（wù）差的方法（fǎ）如下：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連到（dào）流程（chéng）工藝管道，其斜麵應（yīng）不小（xiǎo）於1/12；

3）對於氣體測量（liàng）時，導壓管（guǎn）應向下連接到流程工藝管道，其斜（xié）度應不小於（yú）1/12；

4）液體導壓管道的（de）布設要避免中間出現高點，氣體導壓（yā）管的布（bù）設要避免中間出（chū）現低點；

5）兩導壓管應保持相同的（de）溫（wēn）度；

6）為（wéi）避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管（guǎn）中應無氣體存（cún）在；

8）當使用隔離液時（shí），兩邊導壓管的液體要相同（tóng）；

9）采用潔淨劑時（shí），潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓口（kǒu），潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑應相同，應避（bì）免潔淨（jìng）劑通過變送器。

5.安（ān）裝

變送器可以直接安（ān）裝在測量點處，可以安裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的（de）過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭（tóu）。變送（sòng）器（qì）可以輕而易舉地從過程管道上拆下（xià），方法是擰下固緊（jǐn）接頭的兩個螺栓。轉動（dòng）連接塊，可以改變兩個連接孔的中心距。中心距有（yǒu）三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板（bǎn）環室、法蘭上（shàng）或通過（guò）安裝支架直接（jiē）裝在過（guò）程（chéng）管道（dào）上。

為了確保接頭的密封，在（zài）固緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊固（gù）螺栓應交替用扳手均勻擰（nǐng）緊（jǐn），其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿（wù）一次（cì）擰緊某一隻螺（luó）釘。有時為了安裝上的方便，變送器本體上的壓力容室可（kě）轉動。隻要（yào）壓力容室處於垂直麵，則變送器本體的轉動不會產生零位（wèi）的變化（huà）。如果壓力容室水平安裝時（例如在垂直管道上測量流量時），必須消除由於導壓管高度不同而引起的（de）液柱壓力的影響，即重新調零（líng）位。

6.接線

信號端子設置在（zài）電氣盒的一個獨立艙內。在接線時（shí），可擰下接線側的表蓋。左麵（miàn）的（de）端（duān）子（zǐ）是信號端子，右麵的端子是指示表連接圖端子。右麵端子上的電流和信號端（duān）子（zǐ）上的（de）電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到變送器（qì）的，不需要另外的接線。

信（xìn）號線可采用雙絞線。在電（diàn）磁幹擾較嚴重的（de）場合，建議使用屏蔽導線，並妥善接地。信號線不要與其它電源線一起穿金屬管或放在同一線槽中，也不要（yào）在強電設備附近通過。

變送器（qì）電氣殼體上的穿線孔（kǒng），應當密（mì）封或者塞住（用密封膠），以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿（chuān）線孔不密封，則安裝變送器時，應使穿線孔朝下，以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任何一點接地，變送器外殼可以接地或不（bú）接地。

因為變送器通過電容耦合接地，所以檢查絕緣電阻時（shí），不能用高於100V的兆歐表（biǎo），電路（lù）檢查應采用不大於45V的電壓。

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