差壓水位變送器
- 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
- 型號:JKM-3051/3351
- 測量範圍:4.0Kpa-10.0MPa
- 精度等(děng)級:0.2/0.5/0.075
- 公稱通徑:DN50/80/100/支架(jià)
- 適(shì)用介質(zhì):液(yè)體/氣體(tǐ)/蒸汽
- 工作壓力:4.0Kpa-10.0MPa
- 工作溫度:-40-85℃
- 供電方式:24VDC
- 訂貨(huò)號:SOEPRDADH194
差壓式水位變(biàn)送器產品概述
差壓(yā)變送器用於防止管道中的介質直接進入變送器裏,感壓(yā)膜片與變送器(qì)之間靠注滿流(liú)體的毛細管連接起來。它用於(yú)測量液(yè)體(tǐ)、氣體或蒸汽的液位、流量和(hé)壓力,然後將其轉變成4~20mA DC信號輸(shū)出。
差壓式水位變送器適用於下述幾種測控情況
1、高(gāo)溫(wēn)下粘稠介質
2、易結晶的(de)介質
3、帶有固體顆粒或(huò)懸(xuán)浮物的沉(chén)澱性介(jiè)質
4、強腐(fǔ)蝕或劇毒性介質
可消除導壓管泄漏汙染周圍環境現象的(de)發生;可免(miǎn)去采(cǎi)用隔離液時,因測量信號的不穩定,需要經常補充隔離液的繁瑣工作。
5、連續精確測量界麵和(hé)密度
遠傳裝置可避免不同瞬間介質(zhì)的交混,從而使測量結果真實地反映過程(chéng)變化的實際情(qíng)況。
6、衛(wèi)生清潔要(yào)求很高的(de)場合
如食品、飲料和醫藥工(gōng)業生產中,不僅要求變送器接觸介質部位(wèi)符合衛生(shēng)標準,並且應便於衝洗,以防止(zhǐ)不同介質交叉汙染 。
差(chà)壓式水位(wèi)變送器工作(zuò)原理
差(chà)壓變送器所(suǒ)測量的結果是壓強差,即△P=ρg△h。而由於油罐往(wǎng)往是圓柱形(xíng),其(qí)截麵圓的麵積S是不變的,那麽,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不(bú)變,G與△P成正相關。即隻要準(zhǔn)確地檢測出△P值(zhí),與(yǔ)液(yè)位高度(dù)h成反比,與高度差(chà)△h成正相關,在溫度變化時(shí),雖然油品(pǐn)體積膨脹(zhàng)或縮小,實際液位升高或降低,所檢測(cè)到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位,也可以(yǐ)引入介質溫度補償(cháng)予以解決。
差壓式水位變送器技術參(cān)數
差壓式水位變送器注意事項
1.切勿用高(gāo)於36V電壓加到變送器(qì)上(shàng),導致(zhì)變送器損壞;
2.切勿用硬物(wù)碰觸膜片,導致隔離膜片損壞;
3.被測介質不允許結冰,否則將損傷傳感器元件隔離膜片,導致變送器損壞,必要(yào)時(shí)需對變送器進行溫度保護,以防結冰;
4.在(zài)測量蒸汽或其(qí)他高溫介質時,其溫度不應超過變送器使用時的*限溫度,高於變送器使用的(de)*限溫度必須使用散熱裝置;
5.測量蒸汽或其他高溫介質時,應使用散熱管,使變送器和管道連在一起,並使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時(shí),散熱管(guǎn)中要注入適量的水,以防(fáng)過熱蒸汽直(zhí)接與變送器接觸,損壞傳感器;
6.在壓力傳輸過程中,應注意以下幾點:
a.變送器與散熱管連接處,切勿漏氣;
b.開始使用前,如果(guǒ)閥門是(shì)關閉的(de),則使用時,應該(gāi)非(fēi)常小心、緩慢地打開閥(fá)門,以免被測介(jiè)質直接衝擊傳感器膜片,從而損壞傳感器膜片;
c.管路中必須保持(chí)暢通,管道中的沉積物會彈出,並損壞傳感器膜片。
差壓式水位變送器如何選擇
差壓變送器是測量工藝管道或(huò)罐體中介質的(de)壓力差,並且通過(guò)數據的(de)轉換、開(kāi)方將測量的差壓值轉換成電(diàn)流信號輸(shū)出(chū)。選擇差壓變送器需(xū)要知道如下的參數:
1、差壓值
2、介質
3、介質的工作壓力
4、介質的工作溫度
5、是智能還是模擬
差壓式水位變送器選型依(yī)據
⑴測量範圍、需要的精度及測量功能;
⑵測量儀表麵對的環境,如石油化工的工業環境,有可熱(有毒)和爆炸危(wēi)險氣氛的存在,有較高的環境溫(wēn)度等;
⑶被測介(jiè)質的物理化學性質和狀態,如強酸、強(qiáng)堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況;
⑷操作條件的變化,如(rú)介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常(cháng)生產時,氣相和液相濃度和密度(dù)的變(biàn)化;
⑸被(bèi)測對象容(róng)器的結構、形狀(zhuàng)、尺寸、容(róng)器內的設備附件及各種進出口料(liào)管口都要(yào)考(kǎo)慮(lǜ),如塔、溶(róng)液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等;
⑹其它要求,如環保及衛生等要求(qiú);
⑺工程儀表選型要有統一的考慮,要求盡(jìn)可能地減少規格(gé)品種,減少備品備件,以利管理;
⑻實際的工藝情況:
①要看介質的物化性質及潔淨程度,*選常規(guī)的差壓變(biàn)送器及浮筒式液位變送器,還要對接觸介質部分的材質進行選擇;
② 對有些懸浮(fú)物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變(biàn)送器;
③考慮被測(cè)對象是(shì)屬於哪一(yī)類設備。如槽、罐類,槽的容積較小,測量的(de)範圍不會太大,罐的(de)容積較大,測量的範圍可(kě)能較大;
④對高黏度介質(zhì)的液位及高壓設備(bèi)的液位,由於設備無法開孔,可選用射頻(pín)液位計來測(cè)量;
⑤除了測量(liàng)方法上和技術上問題以外,還有(yǒu)儀表的投(tóu)資問題(tí) 。
差壓式水位變送器安裝
1.概述
變送(sòng)器可以用來測量流量、液位和應用於其它(tā)要求精確測(cè)量差(chà)壓、壓力的場合。
變送器和導壓管安裝的正確與否,直接影響其對壓力(lì)測量的精度程度。因此,掌握(wò)變(biàn)送器和導壓(yā)管(guǎn)的正確安裝是非常(cháng)重(chóng)要(yào)的。
由(yóu)於工藝流程的需要,以(yǐ)及(jí)有時(shí)為了節約導壓管(guǎn)材料等經濟(jì)的原因,變送器(qì)經常安裝在(zài)工作條件較為惡劣的現場,為了(le)盡可能減少變送器工作(zuò)條件的(de)惡劣程度,變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化較小,無衝(chōng)擊(jī)和振動的地方。
注意:被測介質不容許結冰(bīng),否則(zé)將損傷傳感元(yuán)件隔離(lí)膜片,導致變送(sòng)器損(sǔn)壞。
2.變送(sòng)器安裝形式(shì)
3.變送器外形尺寸
4.導壓管
下列資料(liào)對變送器的(de)正(zhèng)確安裝(zhuāng)是非常(cháng)重要的。安裝位置、蒸汽測量和(hé)減少誤差的方法等要求如下:
4.1安裝(zhuāng)位置
變送器在工藝管(guǎn)道上的正確(què)的安裝位置(zhì),與被測介有關。為了獲(huò)得*佳的(de)安裝,應注意考慮下麵的情況:
1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸。
2.要防止渣滓在(zài)導壓管(guǎn)內(nèi)沉積。
3.導壓管要盡可能短一些。
4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保(bǎo)持平衡。
5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫(wēn)度波動小的地方。
測量液體流(liú)量時,取壓口應開在流程管道的側麵,以避免渣滓的沉澱(diàn)。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊或下麵,以便氣泡排入(rù)流程管道(dào)之內。
測(cè)量氣體流量時,取壓口應開在流程管道的頂端和側麵。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵,以便積聚的液體容易流(liú)入流程管道(dào)之中。
使用(yòng)壓力容室裝有泄放閥(fá)的變送器,取壓口要開在流程(chéng)管道的側麵。被測介質為液體時,變送器的(de)泄放閥應裝在(zài)上麵(miàn),以便排出(chū)滲在被測介質中的氣(qì)體。被測介質為氣體時,變送器的(de)泄放閥應裝在下麵,以便排放積聚的液體。壓力容室轉動180°,就可使泄(xiè)放閥位置從上麵變到下麵。
4.2蒸汽的測量
測量蒸汽流量時,取壓口開(kāi)在(zài)流程管道的側(cè)麵,並且變送器安裝在取壓口的(de)下麵,以便冷凝液能充滿在導壓管裏。
應當注意,在(zài)測量蒸汽或其它高溫介質時,其溫度不應超過(guò)變送器的使用*限溫度(dù)。
被測介質為蒸汽(qì)時,導壓管中要充滿水,以防止蒸(zhēng)汽直接和變送器接觸,因為變送器工作時,其容積變化量是微不足道的,所(suǒ)以不需(xū)要安裝冷凝罐。
4.3減少誤差
導(dǎo)壓(yā)管使變送器和流(liú)程工藝管道連在一起,並把工藝(yì)管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在(zài)壓力傳輸過程(chéng)中,可能引起誤差的原因如下:
1)泄漏;
2)磨損損失(shī)(特別使用潔淨劑時);
3)液體管(guǎn)路中有氣體(引(yǐn)起(qǐ)壓力誤差);
4)氣體管路中存積液體(引起壓力誤差);
5)兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同(引起壓力誤差);
減少誤差的方法如下:
1)導壓(yā)管應盡可能短些;
2)當測量液體或蒸汽時,導壓(yā)管應向上連到流程工藝管道,其斜麵應不小於1/12;
3)對於氣體測量時,導壓管(guǎn)應向下連接(jiē)到流程工藝管道,其斜度應不小於1/12;
4)液體導(dǎo)壓管道的布設要(yào)避免中間出現高點,氣體導壓管的布(bù)設要避免中間出現低點;
5)兩導壓管(guǎn)應保持相(xiàng)同的溫度(dù);
6)為避免摩擦影響,導壓(yā)管的口徑應足夠大;
7)充滿液體的導壓管(guǎn)中應無氣體存在;
8)當使用隔(gé)離液時,兩(liǎng)邊導壓管的液體要相同;
9)采用潔淨劑時,潔淨(jìng)劑連接處應靠近工藝管道(dào)取壓口,潔淨劑所經(jīng)過的道路,其長度和口徑(jìng)應相同,應避免潔淨劑通過變送器。
5.安裝(zhuāng)
變送器可以直接(jiē)安裝在測量點處,可以安裝在牆上,或者使用安裝板(bǎn)(變送器附件)夾拚在2”(約φ50mm)的管道上(shàng)。
變送(sòng)器壓(yā)力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋(wén)孔,根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的(de)過(guò)渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過程(chéng)管道上(shàng)拆下,方法是擰下固緊(jǐn)接頭的兩個螺栓。轉動連接塊,可(kě)以改(gǎi)變兩個連接孔的(de)中心距。中心距有三種尺寸:51mm,54mm和57mm。變送器可以直(zhí)接安裝(zhuāng)在孔板環室、法蘭上或(huò)通過安裝支架直接裝在過程(chéng)管道上。
為了(le)確(què)保接頭的密封,在固緊時(shí)應按下麵步驟操作,兩隻緊固螺栓應交替(tì)用扳手均勻擰緊,其*後擰(nǐng)緊力距大約為40N·m(29bf.ft),切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝上的方便,變(biàn)送器(qì)本體上的(de)壓力容室可轉動(dòng)。隻要(yào)壓力容室處於(yú)垂直麵,則變(biàn)送器本體的轉動不會產生零位的(de)變化。如果壓力容室水平安裝時(例(lì)如在垂直管道上測(cè)量流量時),必須消除(chú)由於導壓管高度(dù)不同(tóng)而引起的液柱壓力(lì)的影(yǐng)響,即(jí)重新調零位。
6.接線
信(xìn)號端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時,可擰下接線側的表蓋。左麵的(de)端子是信(xìn)號端子,右麵的端子(zǐ)是指示表連接圖端子。右麵端子上的電流和信號端子上的電流(liú)一樣,都是4~20m A D C。電源是通過信號線接到變(biàn)送(sòng)器的,不需要(yào)另外的接線。
信號線可采用雙絞線。在電磁幹擾較嚴(yán)重的場合,建議使用屏蔽導線,並妥善接地。信號線(xiàn)不要與其它電源線一起穿(chuān)金屬管或(huò)放在同一線槽(cáo)中,也不要在強電(diàn)設備附(fù)近通過。
變送器電氣殼體上的穿線孔,應當(dāng)密封或者塞住(zhù)(用密封膠),以避免電氣殼內潮氣積聚。如果(guǒ)穿線孔不密封,則安(ān)裝(zhuāng)變送器時,應使穿線孔朝下(xià),以便排除液體。
信號線可(kě)以浮空或在信(xìn)號回路中(zhōng)任何一點接地,變送器外殼可以接(jiē)地或不接地。
因為變送(sòng)器通過電容耦合接地,所以檢查絕緣電阻時,不能(néng)用高(gāo)於100V的兆歐表,電路檢查應采(cǎi)用不大於45V的電壓。
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