氫氣流量計在安裝調試中會（huì）遇到（dào）的四種故（gù）障原因分析

氫氣流量計便是（shì）依據卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量（liàng）的新（xīn）型流量計。因（yīn）其具有良好的介質適應能力，無（wú）需溫度壓（yā）力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流（liú）量，配備溫（wēn）度、壓力傳感器可測量標況體積流量（liàng）和質量流量，是節流（liú）式流量計的理想（xiǎng）替（tì）代產品。 在實際應用中，往（wǎng）往*大流量遠低於儀表的（de）上限值，隨著負荷的變化，*小流量又往往會低於儀表的下限值，儀表並非（fēi）工作在它（tā）的*佳（jiā）工作段，為（wéi）了解決這（zhè）一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流（liú）速，並選用較小口徑的儀表以利於儀表的測量，但是這種變（biàn）徑方（fāng）式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的（de）直管段進行整流，使加工、安裝都不方便。我公司研製的縱斷麵形狀為圓弧（hú）的（de）LGZ變徑整流器，具有整流、提高流（liú）速及改變流速分布多重作用，其結構尺寸（cùn）小，僅為工藝管內徑的1/3，與氫氣流量（liàng）計作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還（hái）可以降低對工藝管直管段的要求，安（ān）裝非常方便。溫度補償一（yī）體型氫氣流量計還（hái）帶有溫（wēn）度傳感器，可以直接測量出飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽的（de）溫度並計算出壓力，從而顯示飽和蒸（zhēng）汽的質量流量。溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用（yòng）於氣體流量測量可直接測量出（chū）氣體介（jiè）質的溫度和壓力，從而顯（xiǎn）示氣體的標況體積流量（liàng）。本文針對於氫（qīng）氣流量計在安裝（zhuāng）調試過（guò）程中會遇到的問題，進行分析提出解決方案，在（zài）此與各位分享。
氫氣流（liú）量計（jì）在調試故障原因一
選擇氫氣流（liú）量計需要注意（yì）的問題：
(1)由於氫氣流量計（jì）選擇不（bú）當，所以（yǐ）安裝投入使用後，實際流量與儀表的量程（chéng）範圍相差甚遠，主要表現在管徑大，流量小，流速低，實際流量處於儀表的下（xià）限或者下限以下，儀表（biǎo）無（wú）法正常運作，流量（liàng）測量誤差（chà）較大（dà）；
(2)選表時，工況參（cān）數提供不正確，與實際工況相差（chà）甚遠，造成選表不當，儀（yí）表安（ān）裝投入運行後，無法正常運行，這種（zhǒng）情況多發生
在（zài）氣體流量流量（liàng）測量的（de）選型上（shàng）。
例如，選用氫氣流量計流量測量壓縮（suō）空（kōng）氣流量，根據空壓機的上限工作上限壓（yā）力0.9Mpa(絕壓)提供工況壓（yā）力（lì），而儀表實際壓力隻有0.3Mpa(絕壓)。若按照0.9Mpa壓（yā）力計（jì）算（suàn）的體積流量（liàng）和上限體積流量，並調試上限體積流量所對應的20mA輸出信號。則現場投入後，閥門開度不大時，輸出信號就已經達到（dào）滿量程20mA。這是因為實際工作壓力（lì）(0.3Mpa)時的體積流量比選表設計壓力(0.9Mpa)時的體積流量大了3倍所致。發生這種情況時，隻有重新調整（zhěng）量程，即按照0.3Mpa的工作壓力計算工作狀態體積流量，調整量程上限。
氫（qīng）氣流量計在調（diào）試故障原因二
安裝不當方麵的原因（yīn）：
(1)儀表上（shàng）下遊直管段長度不夠，密封墊凸入管道內，管道的突縮，突擴阻流（liú）件，對（duì）流場產生嚴重的擾動等。
(2)對含微量氣體的液體流量測量或者含微（wēi）量液體的氣體流量測量的不良安裝，造成異（yì）樣流量介質在氫氣（qì）流量計流量測量管道內的滯（zhì）留（liú），對流量測量造成幹擾。
(3)流量測量液體時把氫氣流量計（jì）安裝在自上而下的垂直流動或（huò）者向下傾斜流（liú）動的管道上，或者把氫氣流量計安裝在沒有背壓的管道出口處，造成（chéng）液體不滿（mǎn）管。
(4)氫氣流量計（jì）安裝位置離動力源(風機（jī），泵)太近，沒有足夠長的上遊直管段及有效（xiào）的減振（zhèn）措施
(5)流量測量高溫介質時把氫氣流量計水平正向安裝（zhuāng），轉（zhuǎn）換器位於管道正上方，管道保溫措（cuò）施不（bú）到（dào）位，造成管道（dào）高溫直接對轉換器烘烤，引起電子元器件的損壞。
(6)電氣安裝錯誤（wù）或者供電電壓不正常（cháng），儀表轉換（huàn）器不（bú）能正常工（gōng）作，以至損壞。
氫（qīng）氣流量計在調試故障原因三
環境方麵的原因：
(1)環境（jìng）溫度過高（gāo）或者過低，影響氫氣流（liú）量計轉（zhuǎn）換器的電（diàn）子元器件(電容，集成電路，LCD器件（jiàn）)正常工作，這種現象在測高溫，低（dī）溫流量介質，或在（zài）野外露天安裝的儀表時有發生。具體表現：環境溫（wēn）度過高，電子元器件直（zhí）流（liú）工作點改變，輸出信（xìn）號畸變或過低環境下，發（fā）生“蒸發”或“凍（dòng）結（jié）”現（xiàn）象。
(2)空間（jiān）電磁幹擾和靜（jìng）電幹擾，通過信號線和電源線的分布電容耦合到儀表的輸入端，對氫氣流量計信號（hào）構成幹擾，影響（xiǎng）流量測量效（xiào）果，使輸出信（xìn）號誤差增大。
(3)環境中的腐蝕性氣氛或潮氣侵入儀（yí）表轉換器內，對電子元器（qì）件的管（guǎn）腳和插腳產生鏽蝕，腐蝕接（jiē）線端子（zǐ）和接（jiē）地線，造成電源（yuán）線，信（xìn）號線，接地線接觸不（bú）良，進而引起相關故障。
(4)工作（zuò）環境過於潮濕，電子器件黴變，絕緣電阻下降，漏電流增大
氫（qīng）氣流量計在調試故障原因四
流量介質方（fāng）麵的原因：
(1)被測流量介質不是均勻的單相流量介質，可能是（shì）脈動流，也可能是混相流，致使漩（xuán）渦（wō）分離不穩定，輸出信（xìn）號波動大。
(2)流量介質中夾雜（zá）著塊狀固體，長纖維或帶狀物等。高速運動的塊狀固體撞擊發生體和檢測元（yuán）件，嚴重時（shí）可能損壞發生體和（hé）檢測元件（jiàn），長纖維和帶狀物纏繞發生體，檢測元件，破（pò）壞卡曼渦街穩定分離，幹擾檢測元件穩定工作。

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