供水企業中水流量計的應用探討
點擊（jī）次數：1798 發布時間：2021-03-19 07:12:18
摘（zhāi）要：水流量計計量準確度關係到（dào）供水企業的產銷差（chà）等（děng）各項經濟類考核指標，對其計量精度和運行可靠性定期評（píng）估非（fēi）常（cháng）必要。實（shí）踐證明，容積（jī）法校驗出（chū）廠水流量計的（de）方法可行。容積法中吸水井和清水池的水（shuǐ）量變化對*終結果影響*大，該方法的核（hé）心是（shì）液位的準確測量，建議在測量點（diǎn）現場讀數。測量中（zhōng），水量調節（jiē）應緩慢進行，避免構築物內液麵波動過大造成液位讀（dú）數存在較大（dà）偏差。某**速測量時間宜盡可能長，以收集（jí）較長穩定時間段數據（jù），使測量結（jié）果更準確更具說服力。
1 基本情況（kuàng）
目前，各水廠出廠計量普遍采用水（shuǐ）流量計（jì），但隨著時間推移和運行工況改變，可能會造成流量計（jì）的穩定性和準確度下降，進而關係到各項考核指標如產銷差等的計算結果。由於在線使用的水流（liú）量（liàng）計拆裝困（kùn）難，對流量計的在線校準，以及計量管理水平有著十分重要的意義（yì）。《水流量計在線校準要求》(CJ/T 364-2011)(下文簡稱“標準”)提（tí）供了標準表法和電參數法（fǎ）兩種在線校準方法，要求複校時間（jiān）間隔不宜超過 2 年，具體由被校單位根據實際使用情況確定（dìng）。
2 需解決的問題
對所在城市的水廠出廠（chǎng）流量計進行檢驗工作，由於（yú）不具備超聲波流量計使用條件(缺少校驗井或無滿足（zú）條件的裸露管段（duàn）)，且（qiě）超聲波流量計的準確度比電磁流量（liàng）計低，嚴格（gé）說（shuō）來不符合（hé）計量量值（zhí）傳遞（dì）的規則，因（yīn）此，日常采用電參數法。當電參數法傳感器各參數正常時，轉換器的（de）準確度在±0. 5%以內，但因（yīn）其（qí）僅為性能測試，校（xiào）驗結果不夠直觀，流量計的數據準確（què）度無法獲知。對於安裝在出（chū）廠管段處的流量計，可以（yǐ）利用（yòng）水廠構築物(主要是（shì）清水池和吸水井)作為測量容器，即容積法進行測定，該方（fāng）法在深圳水務集團下屬水廠也曾嚐試。根（gēn）據這一原（yuán）理，結合水廠現場實際，製定了詳細的方案並進行實施。
3 方案製定（dìng）與實（shí）施
3．1 總體思路
利（lì）用水廠的構築物（wù）作為測量容器，測量構築物內水位在一定時間範圍內的（de）變（biàn）化高度，以此來計算構（gòu）築物內水量的變化體積，將此結果與相同時間段內電磁流量計的累計流量相比較，從（cóng）而確定電磁流量計的計量性能。本次實施過程中，兼顧了不同的流速區間（jiān）。
從原理上，這（zhè）是一種*基（jī）本（běn）*直觀可靠的檢測方法，實施期間（jiān）需依托生產係統，其（qí）檢測時間（jiān）盡量避開供水（shuǐ）早、晚高峰，確保不影響（xiǎng）安全供水。
該方法供水範圍相對較小，對全市供水影響不大，出廠流量（liàng）計（jì）隻有 1 個，由（yóu）測（cè）量（liàng）條件相對較（jiào）簡單的 A 水廠進行（háng），積累實際經驗後，在適當的條件下進行其他水廠的出廠流量計校（xiào）驗工作。影響該方法精度的因素很（hěn）多，測量過程中人員的配合、竣（jun4）工圖尺寸與實際存有的誤差、水廠可能存在少量的漏水現象，特別是排空閥的泄露等，為此（cǐ），測量前需周密計（jì）劃（huá），精心實施，避免不必要（yào）的誤差。
3．2 計算方（fāng）案（àn）
A 水廠淨水工藝（yì）為“混凝-沉（chén）澱-過（guò）濾-臭氧活性炭-消毒（dú）”，構築物有平流沉澱池、普通砂濾池(包括反衝洗集水井)、提升泵房、臭氧接觸池、活性炭濾池、吸水井和清水池。為使正常生產與校驗狀態間的切（qiē）換安全快速（sù），測（cè）量過程前後閥（fá）門的啟閉動作應盡（jìn）可能少，尤其是手動閥門。為此（cǐ），在（zài）測量過程中，清水（shuǐ）池前閥門不動作，確保原水不進入常規處理後，關停提升泵。參照這一思（sī）路，涉（shè）及水位有變化的構築物(甚至包括管道內有無流（liú）量體積的變化)都需進行分析計算，計算工作量較多。另外，在測量（liàng）過程中，隨著水位的下（xià）降，每一構築物的平麵尺寸會有不同程度的變化，為（wéi）減少（shǎo）誤差，這些因（yīn）素（sù）都需納入計算方案中。
例如，本次（cì）對砂濾池的計算，就考（kǎo）慮到洗砂排水槽的影響，根據其構造，分（fèn）成了 4 個高差範圍進行計算;提升泵吸水室體積變化（huà）的計算中扣除了泵筒所占體積部分;對清水池和吸水井的麵積，對照竣工圖紙減去（qù）了導流牆、梁、柱等所占的（de）麵積，另外也考慮了人孔、溢流井等。
3．3 準備工作
測量前完成以下準備工作，以減少測量過程帶來的誤差。檢查（chá）廠內閥門特別是砂（shā）濾池和炭濾（lǜ）池出水閥門的關閉嚴密度，對有漏失閥門的濾池提前停用濾（lǜ）空或在測（cè）量過程中重點監控（kòng）;根（gēn）據計算方案，準備好相應（yīng）套（tào）數液位簡易測（cè）量裝置，供校核液位儀使用（yòng），分別安裝於清水池、吸水井、炭濾池出水（shuǐ）渠、沉澱池出水集水渠等處;準備各點上的測量記（jì）錄表格;根據工作量大小安排各個測量點上的工作人員，配（pèi）備足夠數量對講機，統（tǒng）一校對時間;複核閥門(尤其是超越管)狀態，抽（chōu）空窨井存水便於操作;供水調度中心及其他水廠做好水（shuǐ）量調整準備。
3．4 校驗實施（shī）
根據（jù）整體方案的部署，A 水（shuǐ）廠對其出廠管上（shàng）的 1 個水流量計進行容積法校（xiào）驗，具（jù）體實施步驟如下。
*先，將水廠清水池調至（zhì）高水位，所在城市的其他水廠也相應放高清水池水位以（yǐ）防意外;測量（liàng）前 1 h 降低水廠出水負荷;關閉水廠沉澱池（chí）進水閥，將沉澱（diàn）池液位（wèi）降至出水槽以下;關閉自用水，關閉加礬泵，關閉加氯水射器增壓泵，關閉臭氧發生器，停（tíng）尾水生（shēng）產;停提升泵（bèng），關（guān）閉砂濾池和炭濾池相應的進（jìn）出水閥門;上述工作及人員到位後，待各測量點的液位波動緩（huǎn）慢穩定時，現場指揮宣布開始測量，各個測（cè）量點工作人（rén）員記錄初始水位 H 1 ，電磁流（liú）量（liàng）計初始值 Q 1 和起始時刻 t 1 ;每隔 3 min 進行（háng）一次（cì）測量數（shù）據的記錄;測量期間逐步增大流量，再逐步回（huí）調流量;現場指揮宣布測量結束，*後一次記錄各點測量數據;A 水廠恢複（fù）生產（chǎn），恢（huī）複正（zhèng）常調度。此後，搜集、匯總各（gè）類記（jì）錄數據，進行後續的統計分析工作。
4 結果分析探討
A 水廠（chǎng）出廠電磁流量（liàng）計的校驗測量從 2017 年 4 月 11 日 13 ∶35 開始至 15 ∶08 結束，統計總體偏（piān）差為－3. 13%，因構（gòu）築物（wù）容積的計算依（yī）據圖紙，其與實際尺寸可能存在差異，此外，計算過程中沒有考慮粉刷（shuā）層厚度、蒸發量的（de）影響等，該偏差值在可接受範圍內。此次統計中的偏差（chà） =(電磁流量計讀數 － 總體積變化) /總體（tǐ）積變化（huà） ×100，結果若為負則表示出廠流量計計量小於實際出水量，為正，則反之。測量中的（de）幾（jǐ）點體會探討如下。
4．1 各構築物水量變化對結果的影響
據統（tǒng）計，各構築物的水量占比（bǐ）如表 1 所示。
表 1 的統計（jì）結果表明，在測量過程（chéng）中，沉澱池、砂濾池等部分水量流入提升泵（bèng）房，因此，在測量過程中（zhōng）對於水位有可能上升的測量點，要注意觀（guān）察（chá）其水位（wèi）上升（shēng）不能超過堰口，造成水量統計失誤。由於清水池前閥門沒有關閉，吸水井、清水池有少（shǎo）量水通過管道流入前工藝構築物。此（cǐ）外，本次的測量結果也表明，容積法校驗電磁流量計（jì）中需要重點關注並準確測量（liàng）的是吸水井和清水池的水量變化。
4．2 液位儀與人工標尺間的差異
液（yè）位的測（cè）量是整個容積法（fǎ）校驗的重點，其準確度直接關乎計量結果。由於（yú）液位儀（yí）信號非數（shù）字（zì）傳輸，在測量過程中安裝了人工標尺這一液位簡易測（cè）量（liàng）裝置，供校核液位儀使用。將測量的累（lèi）計液位差同液位儀(中控、現場)測（cè）得數（shù）據進行比較，如圖 1 所示。
由圖 1 可知，人（rén）工標（biāo）尺測得的液位差值與現場液位（wèi）儀基本吻合，其變化（huà）一致，但中控液（yè）位（wèi）儀顯示的數據呈現一定的滯後性，這同信號的傳輸距離與解析方式相關。在日後的測量過（guò）程中，對於吸水井和清水池這些對測量結果影響較大的地方（fāng），需進行人工（gōng）標尺讀數（shù），或對儀表校驗後進行現場讀數記錄。
4．3 清（qīng）水池測量點的選擇
由（yóu）於清（qīng）水池麵積較大，在測量過程中，在清水池的初段、中段、末端與溢流井共（gòng） 4 處（chù）安裝了相應的液位測量裝置（zhì）。對這 4 處數據進行統計（jì）發現，雖然其絕對值存在差異，但累計液（yè）位差完（wán）全吻合，這表明某（mǒu）一點基本能反應清水池的液位變化，後（hòu）續測量工作可隻選取一個點位。
4．4 不同流速區間偏差
本次測量兼（jiān）顧了不同的流速區（qū）間，在不同流速(0. 30、0. 42、0. 58、0. 84、0. 98、1. 40 m/s)區間的偏（piān）差分別是 －3. 65%、－5. 35%、－4. 24%、－3. 95%、－3. 35%、－1. 62%，如圖 2 所示。
圖 2 的結果（guǒ）顯示，容積法校驗電磁流量計累計偏差開（kāi）始階段不穩定，後期趨於穩定，在 －3. 0%附近。這是測量中（zhōng）不可避免存在某幾個時刻（kè）(特別出廠水流（liú）量改變時)某（mǒu）些測量點（diǎn）液位波動較大，導致記錄數值與真（zhēn）實情況存有較大差異，一開始累計出水總量較少，偏（piān）差會相對放大，在後期累計水（shuǐ）量大，這一原因導致的偏差減少，偏差值也趨於穩定。
另外，不同流速下，容積法計算值與電磁流量計測量值間偏差不同，同**速不同間（jiān）隔區間統計（jì）的偏差不完（wán）全接近，這可能是某**速區間測量時段隻有 20～30 min，沒有足夠長的穩定時間導致的。在這一期間，構築物內液位變化不（bú）大，如（rú）果讀數存在微小偏差，計算的相對偏大就會較（jiào）大。在今後工作中，可以隻選取2～3 個流速區間，每個（gè）流速區間時間盡可能長（zhǎng），以收集較長的穩定時間段數據，使統計的（de）偏（piān）差數據更具（jù）說服（fú）力。
4．5 同清水（shuǐ）池容積法的比較
一般采用（yòng）容積法校驗出廠流量計計（jì）算的都是清水池和吸水井容（róng）積，即（jí）清水池容積法。需要（yào）關閉清（qīng）水（shuǐ）池前閥門，為檢驗閥門的閉合度，還需等待一段時間(至少 10 min)，觀察清（qīng）水池液位變化情（qíng）況，如出現升（shēng）高或降低，還需重新檢查直至穩定。在這一過程中，對於（yú）隻有一（yī）根出廠管道（dào）的水廠，還會涉及到清（qīng）水泵房水泵的關停動作。
本文所采用的容積（jī）法，同清水池容積法比較，準備工作和測量過程一（yī）樣都需要動（dòng）用較多的人力物力，雖然較後者計（jì）算工作（zuò）量增加很多，但校驗過（guò）程中動（dòng）作較少，尤其是閥門的啟閉操作;另外，如水廠工藝不變化，構築物無新建、改擴建（jiàn）等情況，後續的校驗中可以一直沿用該計（jì）算（suàn）方案。
5 結語
實踐證（zhèng）明，容積法校驗出廠（chǎng）水流量計的方法（fǎ）可行。
在該方法中，吸水井和清水池的（de）水量變化對*終（zhōng）結果影響*大，務（wù）必力求準確，為盡可能減少絕（jué）對誤差（chà），*好在竣工時，用高精度（dù）鋼尺實測其數據，留作日後測試用（yòng）;液位測量是容積法的核心，其準（zhǔn）確度直接關乎*後的計量結果，建議在測量點現場讀（dú）數，如果（guǒ）有液位儀，測量前需校正;測量過程中避（bì）免水量突變造成構築物（wù）內液（yè）麵波（bō）動（dòng）較大，影響測（cè）量讀數;一般（bān）水量緩慢調節時，清水池內初段、中段、末端的液位變化基本一致，其測（cè）量點的選取可根據實際安裝條件選取一點即可;某**速測（cè）量時間宜盡可能長，這樣在同**速下，可（kě）搜（sōu）集到較長的穩定時間段數據，統計（jì）分析結果更準確更有說服力（lì）。此外（wài），在容積法實施（shī）過程中，對於水（shuǐ）位有可（kě）能上升的地方，要注意觀察其水位上（shàng）升不能超過堰口，造成水量（liàng）統計失誤;需（xū）密切關注清水池（chí）水位變化（huà）情況，確保其在測量結束後不因水位過低而影響正產生產。
用容積法校驗出廠電磁流（liú）量計，初次進行時方（fāng）案製定與計算工作量較大，測（cè）量過（guò）程需動用較多的人力物（wù）力，但經實踐積累一定（dìng）經（jīng）驗後（hòu），在日後的複校工作（zuò）中將會較好開展（zhǎn），且其曆次校驗（yàn）結果具有相當直觀可靠的（de）對比意義。
關於汙水（shuǐ）流量計的安裝規（guī）範與安裝圖 關於汙水流量計的工作原理及組（zǔ）成部分介紹 汙水流量計（jì）的適用範圍特點及如何選型 汙水流量計（jì）公（gōng）稱通（tōng）徑（jìng）與流量範圍對（duì）照圖 汙水（shuǐ）流量計電*與（yǔ）襯裏材（cái）料選型對照表 汙水流（liú）量計的外形和安裝尺寸圖示與對照表 汙水流量計的故障檢（jiǎn）查與分析匯總 分體式與一體（tǐ）式汙水流（liú）量計（jì）如何接線圖解 汙水流量計顯示波動大的原因分析 測（cè）水流量的流量計有哪些 測（cè）水流量計規格型號 測水流（liú）量計如何操作 測水流量計怎麽看流量 電磁給水流量計原理圖 主（zhǔ）給水流（liú）量計的主（zhǔ）要作用 主給水流量計的選型要素 市政給水流量計（jì）的作用 市政給（gěi）水流量（liàng）計（jì）安裝規範 市政給水流量（liàng）計安裝位置 發電廠（chǎng）給水流量計（jì）結構圖 鍋爐給水流量計校驗後（hòu）無流量 鍋爐給水流量計怎麽（me）選擇 鍋爐給水流（liú）量計裝在什麽位置 鍋爐給水流量計不顯示故障原因（yīn）分析 鍋爐（lú）給水（shuǐ）流量（liàng）計（jì）的測量原理 鍋爐給水流量計的常見故障匯總 鍋爐給水流量（liàng）計的（de）安裝方法 鍋（guō）爐給水流量計不準的因素分析 鍋爐給水流量計的正確選型 給水流量計的選用
1 基本情況（kuàng）
目前，各水廠出廠計量普遍采用水（shuǐ）流量計（jì），但隨著時間推移和運行工況改變，可能會造成流量計（jì）的穩定性和準確度下降，進而關係到各項考核指標如產銷差等的計算結果。由於在線使用的水流（liú）量（liàng）計拆裝困（kùn）難，對流量計的在線校準，以及計量管理水平有著十分重要的意義（yì）。《水流量計在線校準要求》(CJ/T 364-2011)(下文簡稱“標準”)提（tí）供了標準表法和電參數法（fǎ）兩種在線校準方法，要求複校時間（jiān）間隔不宜超過 2 年，具體由被校單位根據實際使用情況確定（dìng）。
2 需解決的問題
對所在城市的水廠出廠（chǎng）流量計進行檢驗工作，由於（yú）不具備超聲波流量計使用條件(缺少校驗井或無滿足（zú）條件的裸露管段（duàn）)，且（qiě）超聲波流量計的準確度比電磁流量（liàng）計低，嚴格（gé）說（shuō）來不符合（hé）計量量值（zhí）傳遞（dì）的規則，因（yīn）此，日常采用電參數法。當電參數法傳感器各參數正常時，轉換器的（de）準確度在±0. 5%以內，但因（yīn）其（qí）僅為性能測試，校（xiào）驗結果不夠直觀，流量計的數據準確（què）度無法獲知。對於安裝在出（chū）廠管段處的流量計，可以（yǐ）利用（yòng）水廠構築物(主要是（shì）清水池和吸水井)作為測量容器，即容積法進行測定，該方（fāng）法在深圳水務集團下屬水廠也曾嚐試。根（gēn）據這一原（yuán）理，結合水廠現場實際，製定了詳細的方案並進行實施。
3 方案製定（dìng）與實（shí）施
3．1 總體思路
利（lì）用水廠的構築物（wù）作為測量容器，測量構築物內水位在一定時間範圍內的（de）變（biàn）化高度，以此來計算構（gòu）築物內水量的變化體積，將此結果與相同時間段內電磁流量計的累計流量相比較，從（cóng）而確定電磁流量計的計量性能。本次實施過程中，兼顧了不同的流速區間（jiān）。
從原理上，這（zhè）是一種*基（jī）本（běn）*直觀可靠的檢測方法，實施期間（jiān）需依托生產係統，其（qí）檢測時間（jiān）盡量避開供水（shuǐ）早、晚高峰，確保不影響（xiǎng）安全供水。
該方法供水範圍相對較小，對全市供水影響不大，出廠流量（liàng）計（jì）隻有 1 個，由（yóu）測（cè）量（liàng）條件相對較（jiào）簡單的 A 水廠進行（háng），積累實際經驗後，在適當的條件下進行其他水廠的出廠流量計校（xiào）驗工作。影響該方法精度的因素很（hěn）多，測量過程中人員的配合、竣（jun4）工圖尺寸與實際存有的誤差、水廠可能存在少量的漏水現象，特別是排空閥的泄露等，為此（cǐ），測量前需周密計（jì）劃（huá），精心實施，避免不必要（yào）的誤差。
3．2 計算方（fāng）案（àn）
A 水廠淨水工藝（yì）為“混凝-沉（chén）澱-過（guò）濾-臭氧活性炭-消毒（dú）”，構築物有平流沉澱池、普通砂濾池(包括反衝洗集水井)、提升泵房、臭氧接觸池、活性炭濾池、吸水井和清水池。為使正常生產與校驗狀態間的切（qiē）換安全快速（sù），測（cè）量過程前後閥（fá）門的啟閉動作應盡（jìn）可能少，尤其是手動閥門。為此（cǐ），在（zài）測量過程中，清水（shuǐ）池前閥門不動作，確保原水不進入常規處理後，關停提升泵。參照這一思（sī）路，涉（shè）及水位有變化的構築物(甚至包括管道內有無流（liú）量體積的變化)都需進行分析計算，計算工作量較多。另外，在測量（liàng）過程中，隨著水位的下（xià）降，每一構築物的平麵尺寸會有不同程度的變化，為（wéi）減少（shǎo）誤差，這些因（yīn）素（sù）都需納入計算方案中。
例如，本次（cì）對砂濾池的計算，就考（kǎo）慮到洗砂排水槽的影響，根據其構造，分（fèn）成了 4 個高差範圍進行計算;提升泵吸水室體積變化（huà）的計算中扣除了泵筒所占體積部分;對清水池和吸水井的麵積，對照竣工圖紙減去（qù）了導流牆、梁、柱等所占的（de）麵積，另外也考慮了人孔、溢流井等。
3．3 準備工作
測量前完成以下準備工作，以減少測量過程帶來的誤差。檢查（chá）廠內閥門特別是砂（shā）濾池和炭濾（lǜ）池出水閥門的關閉嚴密度，對有漏失閥門的濾池提前停用濾（lǜ）空或在測（cè）量過程中重點監控（kòng）;根（gēn）據計算方案，準備好相應（yīng）套（tào）數液位簡易測（cè）量裝置，供校核液位儀使用（yòng），分別安裝於清水池、吸水井、炭濾池出水（shuǐ）渠、沉澱池出水集水渠等處;準備各點上的測量記（jì）錄表格;根據工作量大小安排各個測量點上的工作人員，配（pèi）備足夠數量對講機，統（tǒng）一校對時間;複核閥門(尤其是超越管)狀態，抽（chōu）空窨井存水便於操作;供水調度中心及其他水廠做好水（shuǐ）量調整準備。
3．4 校驗實施（shī）
根據（jù）整體方案的部署，A 水（shuǐ）廠對其出廠管上（shàng）的 1 個水流量計進行容積法校（xiào）驗，具（jù）體實施步驟如下。
*先，將水廠清水池調至（zhì）高水位，所在城市的其他水廠也相應放高清水池水位以（yǐ）防意外;測量（liàng）前 1 h 降低水廠出水負荷;關閉水廠沉澱池（chí）進水閥，將沉澱（diàn）池液位（wèi）降至出水槽以下;關閉自用水，關閉加礬泵，關閉加氯水射器增壓泵，關閉臭氧發生器，停（tíng）尾水生（shēng）產;停提升泵（bèng），關（guān）閉砂濾池和炭濾池相應的進（jìn）出水閥門;上述工作及人員到位後，待各測量點的液位波動緩（huǎn）慢穩定時，現場指揮宣布開始測量，各個測（cè）量點工作人（rén）員記錄初始水位 H 1 ，電磁流（liú）量（liàng）計初始值 Q 1 和起始時刻 t 1 ;每隔 3 min 進行（háng）一次（cì）測量數（shù）據的記錄;測量期間逐步增大流量，再逐步回（huí）調流量;現場指揮宣布測量結束，*後一次記錄各點測量數據;A 水廠恢複（fù）生產（chǎn），恢（huī）複正（zhèng）常調度。此後，搜集、匯總各（gè）類記（jì）錄數據，進行後續的統計分析工作。
4 結果分析探討
A 水廠（chǎng）出廠電磁流量（liàng）計的校驗測量從 2017 年 4 月 11 日 13 ∶35 開始至 15 ∶08 結束，統計總體偏（piān）差為－3. 13%，因構（gòu）築物（wù）容積的計算依（yī）據圖紙，其與實際尺寸可能存在差異，此外，計算過程中沒有考慮粉刷（shuā）層厚度、蒸發量的（de）影響等，該偏差值在可接受範圍內。此次統計中的偏差（chà） =(電磁流量計讀數 － 總體積變化) /總體（tǐ）積變化（huà） ×100，結果若為負則表示出廠流量計計量小於實際出水量，為正，則反之。測量中的（de）幾（jǐ）點體會探討如下。
4．1 各構築物水量變化對結果的影響
據統（tǒng）計，各構築物的水量占比（bǐ）如表 1 所示。
表 1 的統計（jì）結果表明，在測量過程（chéng）中，沉澱池、砂濾池等部分水量流入提升泵（bèng）房，因此，在測量過程中（zhōng）對於水位有可能上升的測量點，要注意觀（guān）察（chá）其水位（wèi）上升（shēng）不能超過堰口，造成水量統計失誤。由於清水池前閥門沒有關閉，吸水井、清水池有少（shǎo）量水通過管道流入前工藝構築物。此（cǐ）外，本次的測量結果也表明，容積法校驗電磁流量計（jì）中需要重點關注並準確測量（liàng）的是吸水井和清水池的水量變化。
4．2 液位儀與人工標尺間的差異
液（yè）位的測（cè）量是整個容積法（fǎ）校驗的重點，其準確度直接關乎計量結果。由於（yú）液位儀（yí）信號非數（shù）字（zì）傳輸，在測量過程中安裝了人工標尺這一液位簡易測（cè）量（liàng）裝置，供校核液位儀使用。將測量的累（lèi）計液位差同液位儀(中控、現場)測（cè）得數（shù）據進行比較，如圖 1 所示。
由圖 1 可知，人（rén）工標（biāo）尺測得的液位差值與現場液位（wèi）儀基本吻合，其變化（huà）一致，但中控液（yè）位（wèi）儀顯示的數據呈現一定的滯後性，這同信號的傳輸距離與解析方式相關。在日後的測量過（guò）程中，對於吸水井和清水池這些對測量結果影響較大的地方（fāng），需進行人工（gōng）標尺讀數（shù），或對儀表校驗後進行現場讀數記錄。
4．3 清（qīng）水池測量點的選擇
由（yóu）於清（qīng）水池麵積較大，在測量過程中，在清水池的初段、中段、末端與溢流井共（gòng） 4 處（chù）安裝了相應的液位測量裝置（zhì）。對這 4 處數據進行統計（jì）發現，雖然其絕對值存在差異，但累計液（yè）位差完（wán）全吻合，這表明某（mǒu）一點基本能反應清水池的液位變化，後（hòu）續測量工作可隻選取一個點位。
4．4 不同流速區間偏差
本次測量兼（jiān）顧了不同的流速區（qū）間，在不同流速(0. 30、0. 42、0. 58、0. 84、0. 98、1. 40 m/s)區間的偏（piān）差分別是 －3. 65%、－5. 35%、－4. 24%、－3. 95%、－3. 35%、－1. 62%，如圖 2 所示。
圖 2 的結果（guǒ）顯示，容積法校驗電磁流量計累計偏差開（kāi）始階段不穩定，後期趨於穩定，在 －3. 0%附近。這是測量中（zhōng）不可避免存在某幾個時刻（kè）(特別出廠水流（liú）量改變時)某（mǒu）些測量點（diǎn）液位波動較大，導致記錄數值與真（zhēn）實情況存有較大差異，一開始累計出水總量較少，偏（piān）差會相對放大，在後期累計水（shuǐ）量大，這一原因導致的偏差減少，偏差值也趨於穩定。
另外，不同流速下，容積法計算值與電磁流量計測量值間偏差不同，同**速不同間（jiān）隔區間統計（jì）的偏差不完（wán）全接近，這可能是某**速區間測量時段隻有 20～30 min，沒有足夠長的穩定時間導致的。在這一期間，構築物內液位變化不（bú）大，如（rú）果讀數存在微小偏差，計算的相對偏大就會較（jiào）大。在今後工作中，可以隻選取2～3 個流速區間，每個（gè）流速區間時間盡可能長（zhǎng），以收集較長的穩定時間段數據，使統計的（de）偏（piān）差數據更具（jù）說服（fú）力。
4．5 同清水（shuǐ）池容積法的比較
一般采用（yòng）容積法校驗出廠流量計計（jì）算的都是清水池和吸水井容（róng）積，即（jí）清水池容積法。需要（yào）關閉清（qīng）水（shuǐ）池前閥門，為檢驗閥門的閉合度，還需等待一段時間(至少 10 min)，觀察清（qīng）水池液位變化情（qíng）況，如出現升（shēng）高或降低，還需重新檢查直至穩定。在這一過程中，對於（yú）隻有一（yī）根出廠管道（dào）的水廠，還會涉及到清（qīng）水泵房水泵的關停動作。
本文所采用的容積（jī）法，同清水池容積法比較，準備工作和測量過程一（yī）樣都需要動（dòng）用較多的人力物力，雖然較後者計（jì）算工作（zuò）量增加很多，但校驗過（guò）程中動（dòng）作較少，尤其是閥門的啟閉操作;另外，如水廠工藝不變化，構築物無新建、改擴建（jiàn）等情況，後續的校驗中可以一直沿用該計（jì）算（suàn）方案。
5 結語
實踐證（zhèng）明，容積法校驗出廠（chǎng）水流量計的方法（fǎ）可行。
在該方法中，吸水井和清水池的（de）水量變化對*終（zhōng）結果影響*大，務（wù）必力求準確，為盡可能減少絕（jué）對誤差（chà），*好在竣工時，用高精度（dù）鋼尺實測其數據，留作日後測試用（yòng）;液位測量是容積法的核心，其準（zhǔn）確度直接關乎*後的計量結果，建議在測量點現場讀（dú）數，如果（guǒ）有液位儀，測量前需校正;測量過程中避（bì）免水量突變造成構築物（wù）內液（yè）麵波（bō）動（dòng）較大，影響測（cè）量讀數;一般（bān）水量緩慢調節時，清水池內初段、中段、末端的液位變化基本一致，其測（cè）量點的選取可根據實際安裝條件選取一點即可;某**速測（cè）量時間宜盡可能長，這樣在同**速下，可（kě）搜（sōu）集到較長的穩定時間段數據，統計（jì）分析結果更準確更有說服力（lì）。此外（wài），在容積法實施（shī）過程中，對於水（shuǐ）位有可（kě）能上升的地方，要注意觀察其水位上（shàng）升不能超過堰口，造成水量（liàng）統計失誤;需（xū）密切關注清水池（chí）水位變化（huà）情況，確保其在測量結束後不因水位過低而影響正產生產。
用容積法校驗出廠電磁流（liú）量計，初次進行時方（fāng）案製定與計算工作量較大，測（cè）量過（guò）程需動用較多的人力物（wù）力，但經實踐積累一定（dìng）經（jīng）驗後（hòu），在日後的複校工作（zuò）中將會較好開展（zhǎn），且其曆次校驗（yàn）結果具有相當直觀可靠的（de）對比意義。
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