管道蒸汽流量計在安裝調試中會遇到的四（sì）種故障原因分析

管道（dào）蒸汽（qì）流量計便是依據卡（kǎ）門旋渦原理（lǐ）進行封閉管道（dào）流體（tǐ）流量測量的（de）新型流量計。因（yīn）其具（jù）有良好的介質適應能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工（gōng）況體（tǐ）積流量，配備溫度、壓力傳感（gǎn）器可測量標況（kuàng）體積流量和質量流量，是節流式流量計的理（lǐ）想替代產品。 在實際（jì）應（yīng）用中，往往*大流量遠低於儀表的上限值，隨著負荷的變化，*小（xiǎo）流（liú）量又往往會（huì）低於儀表的下（xià）限值，儀表並非工作在它的*佳工作段，為了解決這一問（wèn）題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，並選用較小口徑的儀表以利於儀表的（de）測量，但是這種（zhǒng）變徑（jìng）方式必須在變徑管與儀表間（jiān）有長度（dù）為15D以上的直管段進行整（zhěng）流，使加工、安裝都不方（fāng）便。我（wǒ）公（gōng）司研製的縱（zòng）斷麵形狀為圓弧的LGZ變（biàn）徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布（bù）多重作用，其結構尺（chǐ）寸小，僅為工藝管內徑的1/3，與管道蒸汽流量計作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對工（gōng）藝管直管（guǎn）段的要求，安裝非常方便。溫度補償一體型管道（dào）蒸汽流量計還帶有溫度傳感器，可以直接（jiē）測量（liàng）出飽和蒸汽（qì）的溫度並計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質量流量。溫壓補償一體型（xíng）帶（dài）有溫度、壓力傳（chuán）感器，用於氣體流量測量可直接測量出（chū）氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的（de）標況體積流量。本文針對（duì）於管道蒸汽流量計在安（ān）裝調試過（guò）程中會遇到的問題，進行分析提出解決（jué）方（fāng）案，在（zài）此與各位分享。
管道蒸汽流量計在調（diào）試故障原因一
選擇管道蒸汽流量計需要注意的（de）問題：
(1)由於管道蒸汽流量計選擇（zé）不當，所以安裝投入（rù）使用後，實際流量（liàng）與儀表的量程範圍相差甚遠，主要表現（xiàn）在管徑大，流量小，流速低，實際流量（liàng）處於儀表的（de）下（xià）限或（huò）者下限以下（xià），儀表無法（fǎ）正常運作，流量測量誤差（chà）較大（dà）；
(2)選表時（shí），工況參數提供不正（zhèng）確，與實際工況相差甚遠，造成選表不當，儀表安裝投入運行後，無法正常運行，這種情況多發生
在氣體流量流量測量的選型（xíng）上。
例如，選用管道蒸汽流量計流量（liàng）測量壓（yā）縮空氣流量，根據空壓（yā）機的上限工（gōng）作上限壓力0.9Mpa(絕壓)提供工況壓力，而儀表實際壓力隻有（yǒu）0.3Mpa(絕壓)。若按（àn）照0.9Mpa壓力（lì）計算的體積流量和上限體積流（liú）量，並調試上限體積流量所對應的20mA輸出（chū）信號。則現場投入後，閥（fá）門開度不大（dà）時，輸出信號就已經達到滿量（liàng）程（chéng）20mA。這是因為實際工作壓力(0.3Mpa)時的體積流量比選表設計壓力(0.9Mpa)時的（de）體積流量大了3倍所致。發生這種情況時，隻有重新調整量程，即按照0.3Mpa的工作壓力計算工作狀態體積流量，調整量（liàng）程上限。
管道蒸汽流量計在（zài）調試故障原因二
安裝不（bú）當方麵的原因：
(1)儀表（biǎo）上下遊直管段（duàn）長度不夠，密封墊凸入管道內，管（guǎn）道的突（tū）縮，突擴阻流件，對流（liú）場產生嚴（yán）重的擾動等。
(2)對含微量氣體的液體流量測（cè）量或者含微量液體的氣體流量測量的不良安（ān）裝，造成異樣流量介質在（zài）管道蒸汽流量計流量測量管道內（nèi）的滯（zhì）留，對流量測（cè）量造成幹擾。
(3)流量測量液體時把管道蒸汽流量計安裝在自上而下（xià）的垂（chuí）直流動或者向（xiàng）下傾斜流動的管道上，或者把管道蒸汽流（liú）量計安（ān）裝在沒有背壓的管道出口處，造成液體不滿管。
(4)管道蒸汽流（liú）量計安裝位置離動力源(風機，泵)太近，沒有足夠長（zhǎng）的上（shàng）遊直管段及有效的減振（zhèn）措施
(5)流量測量高溫介質時把管道蒸汽流量計水平正向安裝，轉換器位於管道正上方（fāng），管道保溫措施不到位（wèi），造成管道高溫直接對轉換器烘烤，引起電子元器件的損壞（huài）。
(6)電氣安裝（zhuāng）錯誤或者供電電壓不正常，儀表轉換器不能正常工（gōng）作，以至（zhì）損壞。
管道蒸汽（qì）流量計在調試故障原因三
環境方麵的原因（yīn）：
(1)環境（jìng）溫度過高或者過低，影（yǐng）響管道蒸汽流量計轉換器的電（diàn）子元器件(電容，集成電路（lù），LCD器件)正常工作，這種現象在測高溫，低溫流量介質，或在野外露天安裝的儀（yí）表時有發（fā）生。具體表現：環境溫度過高，電子元器件直流工作點改變（biàn），輸出信號畸變或過低環境下，發生“蒸發”或“凍結”現象（xiàng）。
(2)空間電磁幹擾（rǎo）和靜電幹擾，通過（guò）信號線和電源線（xiàn）的分布電容耦合到儀表的輸入端，對管（guǎn）道蒸汽流量計信號構成幹擾，影響流量測量效果，使（shǐ）輸出信（xìn）號誤差增大。
(3)環境中的腐蝕性氣氛（fēn）或潮氣侵入儀表轉換器內，對電子元器件的管腳和插腳（jiǎo）產生鏽蝕，腐蝕接線（xiàn）端子和接地線（xiàn），造成電源線，信號線，接地線接觸不良，進而引起相（xiàng）關故障。
(4)工作環境過於潮濕，電子器件黴變，絕緣電阻下降，漏電流增大
管道蒸汽流（liú）量計（jì）在調試故障原因四
流量介（jiè）質方（fāng）麵的原因（yīn）：
(1)被測流量介（jiè）質不是均勻的單相流量介質，可能是脈動流，也可能是混相流，致使漩渦分離不（bú）穩定，輸（shū）出信號波動大。
(2)流量介質（zhì）中夾雜著塊狀固體，長纖（xiān）維或帶狀物等。高速（sù）運動的塊狀固體（tǐ）撞擊發生體和檢測元件（jiàn），嚴重時可能損壞發生體和檢測元件，長纖維和帶狀物纏繞（rào）發（fā）生體，檢測元件，破壞卡（kǎ）曼渦街穩定分離，幹擾檢測元件穩定工作。

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