化工廠汙水(shuǐ)流量計,腐蝕性(xìng)汙水流量計
點(diǎn)擊次數:2369 發布時間:2020-12-24 07:11:06
化工廠汙水流量計是我廠采用(yòng)國內外先進(jìn)技(jì)術研製、開發的全能智能流量計,與老式模擬的或非(fēi)智能的流量計有非常大的區別(bié),尤其在測量精度、可靠性、穩定性、使用功能和(hé)使用壽命等方麵。
化工廠汙(wū)水流量計是(shì)高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀(yí)表,所以在設(shè)計產品結構(gòu)、選材、製定工藝、生產裝(zhuāng)配和出廠測試等(děng)過程中每一個環節我(wǒ)們(men)都非常(cháng)細致講究,我們還自行設計了一套國內目前先進的,專用(yòng)於生產設備和流量實(shí)流標定裝置(zhì),從而(ér)在軟件(jiàn)和(hé)硬件上都能切(qiē)實保證產品長(zhǎng)期的高質量。

化工廠汙水流量計(jì)性(xìng)能特點
1、流量的測量(liàng)不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電(diàn)導率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈(chéng)線性關係,因此測量精度高(gāo)。
2、測量管道內無阻流件,因(yīn)此沒有(yǒu)附加的壓力損失;
3、測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命*長。
4、由於感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道(dào)載(zǎi)麵上的平均值,因(yīn)此傳(chuán)感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
5、傳感器(qì)部分(fèn)隻有內襯和電*與被測液體接觸,隻要合理選擇電*和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、轉換器采(cǎi)用國際單片機和表麵貼裝技術,性能可靠,精度高(gāo),功耗低,零點穩定,參數設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累(lèi)積流(liú)量、瞬時流量、流(liú)速、流量百分比等。
7、雙向測(cè)量係統,可測(cè)正向流量(liàng)、反向流量。采用特(tè)殊(shū)的生產工藝和優質材(cái)料,確保(bǎo)產品的性能在長時間內保持穩定。

化工廠汙水流量計技術參數
1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯裏:DN10~DN600;管道式橡膠襯裏:DN40~DN1200;(特殊規格可定製)
2、流動方向(xiàng):正,反,淨流量;
3、量程比:150:1;
4、重複性誤差:測(cè)量(liàng)值的±0.1%;
5、精度等級:管道式:0.5級,1.0級;
6、被測介質溫度:普通橡膠襯裏(lǐ):-20~+60℃;高溫橡膠襯裏:-20~+90℃;聚四氟乙稀襯裏:-30~+100℃;高溫型四氟(fú)襯裏(lǐ):-20~+180℃;
7、額定(dìng)工作壓力:DN6-DN80:≤1.6MPa;DN100-DN250:≤1.0MPa;DN300-DN1200:≤0.6MPa;(高壓可定製);
8、流速範圍:0.1-15m/s;
9、電導(dǎo)率範圍:被(bèi)測流體電導率≥5μs/cm;
10、電流(liú)輸出:0~10mA:0~1.5kΩ;4~200mA:0~750 kΩ;負載電阻;
11、數字輸出(chū)頻率:上限可在1~5000HZ之間;
12、數字輸出方式:輸出頻率內設定帶光電(diàn)隔離的晶體(tǐ)管(guǎn)集電*開路雙向輸出;
13、集電(diàn)**大電流:外接電源≤35V導通時集(jí)電**大電流為250mA;
14、供電電源:AC220V或DC24V;
15、要求直管段長度:上遊≥5DN,下遊≥2DN;
16、連接方式(shì):流量(liàng)計與配管之間均采用法蘭連接;
17、連接(jiē)尺寸(cùn):法蘭連接尺寸(cùn)應符合GB11988規定;
18、防爆等級:mdIIBT4;
19、防護等級:IP65,特殊訂製*高可達(dá)IP68;
20、環境溫度:-25~+60℃;
21、相對溫(wēn)度:5%~95%;
22、消(xiāo)耗總功(gōng)率:小於20W;
23、信號輸出:4-20mA(負載(zǎi)0-750Ω),脈衝/頻率,控製電(diàn)平;
24、供電電(diàn)源:AC220V,允(yǔn)差15%;或DC24V,紋波≤5%;
25、通(tōng)訊輸出:RS 485,MODBUS協議,HART協議,Profibus-DP協議;
化(huà)工廠汙水(shuǐ)流量計內(nèi)襯材(cái)料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨(mó)損性和溫(wēn)度來選(xuǎn)擇內襯材料
襯(chèn)裏材料 | 耐腐蝕性能 | 工作溫度 | 適用範圍(wéi) |
氯丁橡膠Ne | 耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕 | -20~70℃ | 工業用(yòng)水汙水低濃度酸堿(jiǎn)鹽 |
聚氨酯橡膠(jiāo)PO | 有*好的耐磨性能,專用於強磨損性(xìng)漿液,不耐腐(fǔ) | -10~60℃ |
含固體顆粒的液體(水泥(ní)漿礦漿等) |
聚全氟乙丙烯(xī)FEP |
1耐熱耐腐蝕性(xìng)與PTFE相當 2機械強度高,抗磨損性能好 3內表光滑,不易粘附沉澱物 4有很好的耐(nài)負壓(yā),抗真空作(zuò)用 |
-40~180℃ | 除砂漿等強磨損性介(jiè)質外(wài)的所有流體。與PTFE一樣,能用於飲料等有(yǒu)衛生要(yào)求的介質 |
聚四氟乙烯(xī)PTFE | 幾乎可以抵(dǐ)抗(kàng)所有化學介質的腐蝕,抗磨損性能較差 | -40~180℃ | 不能用於負壓(yā)管道及磨損性較強的流體 |
化工廠汙水流(liú)量計電*的選擇
應根據被測(cè)流體的腐蝕性來選擇(zé)電*的材料,請查有關手冊,對於特殊流體應作腐蝕性(xìng)試驗
材料 | 代號 | 耐腐蝕性能 |
316L不(bú)鏽鋼 | V |
1適用於工(gōng)業、生活用水,原水(shuǐ)井水,城(chéng)市汙水等中(zhōng)性溶液 2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如(rú)碳酸、醋酸等 |
哈(hā)氏合金C | HC |
1適用於耐氧化性酸,如硝酸、混(hún)酸、鉻酸與硫(liú)酸的混合物 2耐氧化性鹽類或其它氧(yǎng)化劑環(huán)境的腐蝕如Fe、Cu 3對海水、堿溶液(yè),氧化物溶液有*好的耐(nài)腐蝕(shí)性 4不適用:鹽酸 |
哈氏合金(jīn)B | HB |
1對於非氧化酸、堿、鹽如硫酸(suān)、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性 2不適用:硝酸 |
鈦 | Ti | 耐海水,各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕 |
鉭 | Ta | 除了氫氟酸外(wài),幾乎能耐一切化學介質的腐蝕(shí)。但價格昂貴(guì) |
鉑 | Pt | 適用所有的酸堿鹽溶液(發煙硫酸及硝酸(suān)) |
碳化(huà)鎢(wū) | W | 具有(yǒu)優異的耐磨性(xìng)能,專用於(yú)泥漿、紙漿等磨損性介質 |
化工(gōng)廠(chǎng)汙水流量計型(xíng)譜
型號 | 口(kǒu)徑(jìng) | ||||||||
KMLD | 15~2600 | ||||||||
代號 | 安裝形式(shì) | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號 | 轉換器型號 | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號 | 輸出信(xìn)號(hào) | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通(tōng)訊(485) | ||||||||
C | 控製輸(shū)出 | ||||||||
代號(hào) | 防爆要求 | ||||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆(bào)(僅適用於分體式) | ||||||||
代號 | 介質溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用(yòng)於分體式) | ||||||||
代(dài)號 | 內襯材質 | ||||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙(yǐ)烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(xī)(≤70℃) | ||||||||
代號 | 電*材質 | ||||||||
316L | 不鏽鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |
化工廠汙水流量計範圍選(xuǎn)擇(zé)

化工廠(chǎng)汙水流量計安裝地點的選擇
為了使流量計工作穩定(dìng)可靠,在選擇安裝地(dì)點時應注意以下幾(jǐ)方(fāng)麵的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及(jí)具有強電磁場的(de)設備(大電機、大變(biàn)壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量(liàng)安裝在幹燥通風之處,避免日(rì)曬雨淋(lín),環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小(xiǎo)於85%。
3.流量計周圍應有充(chōng)裕的(de)空間,便於安裝和維護。
安裝建議(yì)
流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一(yī)定的湍流與漩渦產生在非(fēi)測量區內(如:彎頭、切向限流(liú)或上遊有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精(jīng)度,這時則應采取一些措(cuò)施以穩定流速分布:
a. 增加前後直管段的長度;
b. 采(cǎi)用一個流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響(xiǎng),電*軸向保持水平(píng)為(wéi)好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不(bú)能安裝(zhuāng)在(zài)管道的*高位置,這個位置容易積聚氣(qì)泡。
確保(bǎo)滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中(zhōng)充滿被測流體,不能出現非滿管狀(zhuàng)態。 如管道存在(zài)非滿管或是出口有放空狀態,傳感器應安裝在一根(gēn)虹吸管上。
彎管、閥(fá)門和泵之間的安(ān)裝
為保證測(cè)量的穩定性,應在傳感器的前後(hòu)設置直管段,其長度由下圖給出(chū)。如做不到則應采用穩流(liú)器或減小測量點(diǎn)的(de)截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感器不能安(ān)裝在泵的進水口,而應安(ān)裝(zhuāng)在(zài)泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理(lǐ)想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段(duàn)應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進口(kǒu)直管段應≥ 20 D , 出口(kǒu)直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
