孔板流量計使用注意事項（xiàng）

點擊次數：2815 發布時間：2021-03-19 05:50:04

孔（kǒng）板（bǎn）流量計具有結構簡單，維修方便，性能穩定。孔板流量計自從（cóng）應用在工業領域之後，其應用範圍不斷擴大，孔板流量計因其功能強，結（jié）構（gòu）緊湊，操作（zuò）簡單，使用方便等特點而廣泛應用於流量（liàng）監控和測量的各個方麵。但是往往有（yǒu）時候因為安裝（zhuāng）或操作（zuò）時的一些失誤，而導致孔板流量計（jì）測量的結果會產生一定的誤差，本（běn）文將會大家講（jiǎng）解（jiě）一（yī）下孔板流量計在實際操作（zuò）過程中需要注意的一些問題。

1、新表或停用（yòng）一（yī）段時間後重新（xīn）啟用的標準孔板，投用前應檢查引壓管路有無堵塞或泄（xiè）漏，對液體介質應在引壓管路內充滿清潔的水或其他導壓液體，注意排放管路內混進的（de）氣體，對氣（qì）體介質應注意排（pái）放管路內積液。

2、投運前打開“三閥組”中的平衡閥（fá），關嚴正負取壓管路上（shàng）的閥（fá）門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注（zhù）意“零點”是在正負壓力（lì）腔完（wán）全等壓（即差壓等於0）時，核查調整差壓變送器。

3、在流體流動狀態下即使全開“平衡（héng）閥”，隻要不關嚴（yán）正負取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零（líng）點。因（yīn）為平衡閥本身（shēn）有阻力，不能完全平衡正負壓（yā）力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀態。

4、測量髒（zāng）汙流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注意導壓流體的進口、出口及排汙（wū）口的位置如何合理選擇，以達（dá）到排汙目的。

5、測量腐蝕性流體（tǐ）流量（liàng）時，一定要選用合適的隔離器，根據介質（zhì）比重選用合適的隔離液，並注意合理選擇（zé）隔離液（yè）與被測流體（tǐ）的入（rù）口。

6、標準孔板（bǎn）流量計的設計參數是否與實際參數相（xiàng）符（fú），直（zhí）接（jiē）關係到測量精度。標準孔板投入使用時，測得的（de）參數如果處（chù）於設計參數的範圍內，測量精度一般不會超過設計計算精度；但是如（rú）果測得的參數遠離設計參數範圍（假定標準孔板及差壓變送器（qì）選型、製造（zào）、安裝均符合要求（qiú））則有可能是提供的設計參數有誤（wù），應更改設計參數，重新設計計算標準孔板（bǎn）。

7、孔板流（liú）量計安裝前應檢查節流裝置編號（hào）和尺寸是否（fǒu）符合管道安（ān）裝位（wèi）置的要求。

8、新裝（zhuāng）管路係統，必須在管道中衝洗和掃線後再進行孔板的安（ān）裝。

9、注意孔板安裝方向“+”號應該（gāi）想著流速。

10、孔板中心應該和管道中（zhōng）心線相重合，同心度誤差不得超（chāo）過0.015（1/β-1）的數值。

11、孔板在管道中安裝時應（yīng）保證其端麵與管道軸線垂直（zhí），垂直度誤差不得超過±1°。

12、夾緊孔板用的密封（fēng）墊片（包括環室與法蘭、環室與孔板間），在夾緊後，不得突入管道內壁。

13、孔板（bǎn）安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現象存在。因此，安裝工（gōng）作必須（xū）在管道試壓前進行。

14、導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾斜度不得小於1:1。粘度較高的（de）流體，其傾（qīng）斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大於3米時，導壓管應分段傾斜，並在各*高點（diǎn）和*低點分別集氣器和沉降器（qì）。

15、為了（le）避免差壓訊號傳送失真，正負（fù）導（dǎo）壓（yā）管應盡量靠近敷設，嚴寒地區還應采取（qǔ）防凍措施。可采用電熱或蒸（zhēng）汽保溫，但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中（zhōng）產生氣體造成假差壓。

16、安（ān）裝孔板（bǎn）時要求的前後直管段長度，不清楚可以問廠家，或者按照前20D後10D來裝（D是指孔板的（de）口徑）

17、正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行

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