蒸汽式流量計,高壓蒸(zhēng)汽流量計
點(diǎn)擊次數:2404 發(fā)布時間(jiān):2021-03-19 07:53:32
蒸(zhēng)汽式流量計概(gài)述
LUGB係列智能渦街流量計是應用卡(kǎ)門渦街原理和現代電(diàn)子技術設計而製造的一種流量計。在流體中垂直於流(liú)動方向插入非流線型漩渦發(fā)生體,當流體(tǐ)流過時,在其後兩(liǎng)側交替產生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產生交替變化的壓力作用於壓電傳感器上產生交變(biàn)電信號,該信號與流速成正(zhèng)比(bǐ),經處理運算後即(jí)可求出工況體積流量。具有壓力損失小,量程範圍寬,精度高,結構簡單,無可動件,安裝維護量少,測量時幾乎不受介質密(mì)度、壓力、溫(wēn)度、粘度等參(cān)數的影響。廣(guǎng)泛應用於電力、環保、水處理、冶金等行業。

蒸汽式流量計參數(shù)
1、口徑:DN15~DN3000mm
2、公稱壓力:0.6~42MPa
3、工況溫度:-180~+500℃
4、精度:±1.5%FS
5、輸出信號:4~20mA二線製;脈衝0~1000HZ;RS232/RS485(或(huò)按用戶要求(qiú)協商提(tí)供)
6、防護(hù)等級:IP65 IP67
7、防爆標誌:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
8、執行(háng)標準:企標Q/BET05-06
9、表頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況溫(wēn)度;工況壓力(溫壓補償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
10、公稱通(tōng)徑:卡(kǎ)裝式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法蘭式:DN10~DN3000

蒸汽(qì)式流量計產品型譜
蒸(zhēng)汽式(shì)流(liú)量計分類




蒸汽式流(liú)量計的安裝要求(D為管道的直徑)
安裝條件
1、工作條件
傳感器可在2下(xià)正常連(lián)續工(gōng)作
2、環境條件
2.1環境溫度:-40~+55℃ (非防爆場所)
2.2環境濕度:≤85%(相對濕度)
2.3大氣壓力:86~106Kpa
3、安裝指南:
a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動小的地方,振動加速度不能(néng)大於0.2g,如大於(yú)需要采取減震措施。
b)傳感器的上遊側和下遊側必須有(yǒu)足(zú)夠的直管段見示意圖。

c)對於卡裝連接儀表,法蘭焊(hàn)後必須保證法蘭的端麵與(yǔ)管道垂直,內表麵光滑,見圖。

d)傳感(gǎn)器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上,當垂直安裝測液體時,液體必須由(yóu)下而上流動。
e)當在渦(wō)街流量傳感器同壓力傳感(gǎn)器和溫度傳感器組成測量係統時(shí),其壓力、溫度測量(liàng)點的位置如圖。

f)渦街流量傳感器安(ān)裝步驟可(kě)參考方法A或方法B(以法蘭(lán)卡裝型為例):
方法A:
Ⅰ選定安裝位(wèi)置,並取前15DN,後5DN直管段割(gē)下(xià)。

Ⅱ在選表位置焊上兩(liǎng)片法蘭,並將傳感器裝(zhuāng)好。
Ⅲ去掉原管多出的(de)直管(guǎn)(即表體寬度)。

Ⅳ將傳感器的前後直(zhí)管(guǎn)段焊到原工藝管道上(shàng)。

方(fāng)法B:
Ⅰ考慮前15DN,後(hòu)5DN選定裝表位置。

Ⅱ取下表體(tǐ)寬度(dù)的一段管,焊上兩片法蘭連接孔同心,將傳感(gǎn)器螺栓緊固好。

蒸汽式流量計的工作(zuò)原(yuán)理
在流體中設置非流線型旋(xuán)渦發生體(阻流體),則從旋渦(wō)發生體兩側交替地(dì)產生兩列有規則的旋渦,這種旋渦稱為卡(kǎ)曼渦街(jiē),如圖所示(shì)。

旋渦列在旋渦發生體下遊非對(duì)稱地排列(liè)。設旋渦(wō)的發生頻率為f,被測介質來流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流麵寬度為d,表(biǎo)體通徑為D,根據卡曼渦街(jiē)原理,有如下關係式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發生體一側產生(shēng)的(de)卡門旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(無量綱數)
V-流體的平均流速
d-旋渦發生體的寬度
由此可見,通過(guò)測量卡門渦街分離頻率(lǜ)便可算出瞬(shùn)時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾(ěr)數(shù)(St)是無因次(cì)未知數,
圖表示(shì)斯特羅哈爾數(St)與(yǔ)雷諾數(Re)的關係。

在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街(jiē)流量傳感器(qì)測量範圍度。隻要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流(liú)速V求出體積流量。所測得(dé)的脈衝數與體積(jī)量之比,稱為儀(yí)表常數(K),見式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中(zhōng):K=儀表常數(1/m³)。
N=脈衝個數
Q=體積流量(m³)
蒸汽式流量計(jì)產品特點
1.測量介質: 氣體、液體、蒸氣;
2.口徑規格 法(fǎ)蘭卡裝式口(kǒu)徑選擇 25,32,50,80,100;
3.法蘭連接(jiē)式口徑選(xuǎn)擇(zé) 100,150,200;
4.流量測量範圍 正常測量流速範圍 雷諾數1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s;
正常測量流量(liàng)範圍 液體、氣體流量測量範圍見表2; 蒸氣流量範圍(wéi)見表3
5.測量精度 1.0級 1.5級;
6.被測(cè)介質溫度:常溫–25℃~100℃;
7.高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃;
8.輸出信號 脈衝電(diàn)壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V;
9.脈衝占空比約50%,傳輸距離為100m;
10.脈衝電流遠傳信號 4~20 mA,傳(chuán)輸距離為1000m;
11.儀表使用環境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃;
12.材質 不鏽鋼, 鋁合金;
13.電源 DC24V或鋰電池3.6V;
14.防爆等級 本安型iaIIbT3-T6;
15.防護等級(jí) IP65。

蒸汽(qì)式流量計流量範圍

常用氣體(tǐ)介質的標準狀態密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
蒸汽(qì)流(liú)量(liàng)計如何正確選型 關(guān)於蒸汽流量計如何選型 蒸汽流量(liàng)計量產生影響的主要問題有哪些 蒸汽流量計的基(jī)本原理 蒸汽流量計(jì)常(cháng)見故(gù)障檢查處(chù)理和維護 蒸汽(qì)流量計設(shè)備如何(hé)預防堵塞處理 蒸汽(qì)式流量計,高壓蒸汽流量(liàng)計 蒸汽流(liú)量計價格,蒸汽預付費流量計(jì) 蒸汽流量計價格,電(diàn)廠(chǎng)蒸汽流量(liàng)計 蒸汽流量計(jì)廠家(jiā),高壓蒸汽用什麽流(liú)量計 蒸(zhēng)汽流(liú)量(liàng)計廠家,測蒸(zhēng)汽的流量計 蒸汽流量計在工(gōng)程應用中要應對一係列問題及相關解決方法 解決蒸汽流量(liàng)計故障的實驗方(fāng)案說明 實(shí)例(lì)集中蒸汽流量(liàng)計改造及策略控製分析 蒸汽流量計的原理與空氣標定及蒸汽裝(zhuāng)置的數據對比 蒸汽流量計在工業生產中的使用與維護 蒸(zhēng)汽流(liú)量計的工作原理與結構分析 蒸汽流量計選型參數表 蒸汽(qì)流量計安裝要求(qiú) 蒸汽(qì)流(liú)量計選(xuǎn)型樣譜與訂貨須知(zhī) 蒸汽流量計有幾種 蒸汽流量計液晶表頭的參數設置 蒸汽流量計接線端子圖 影響飽(bǎo)和蒸汽流量計測量的因素及解決此(cǐ)類問題的途徑 溫壓(yā)補償蒸汽流量計與楔形(xíng)流量(liàng)計的優缺點及選型注意事項 關於鍋爐蒸(zhēng)汽流量計的產生誤差原因(yīn)及日常(cháng)維護要點 管道蒸汽流量計在安裝調試中會遇到的四(sì)種故障(zhàng)原因分析 一寸管道蒸汽流量計應(yīng)用時的故障處理分析 影響(xiǎng)管道內蒸汽流量(liàng)計在蒸汽計量中準確度因素的分析 影響煤氣40管道蒸汽流量計精確度的因素及應對策略
LUGB係列智能渦街流量計是應用卡(kǎ)門渦街原理和現代電(diàn)子技術設計而製造的一種流量計。在流體中垂直於流(liú)動方向插入非流線型漩渦發(fā)生體,當流體(tǐ)流過時,在其後兩(liǎng)側交替產生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產生交替變化的壓力作用於壓電傳感器上產生交變(biàn)電信號,該信號與流速成正(zhèng)比(bǐ),經處理運算後即(jí)可求出工況體積流量。具有壓力損失小,量程範圍寬,精度高,結構簡單,無可動件,安裝維護量少,測量時幾乎不受介質密(mì)度、壓力、溫(wēn)度、粘度等參(cān)數的影響。廣(guǎng)泛應用於電力、環保、水處理、冶金等行業。

蒸汽式流量計參數(shù)
1、口徑:DN15~DN3000mm
2、公稱壓力:0.6~42MPa
3、工況溫度:-180~+500℃
4、精度:±1.5%FS
5、輸出信號:4~20mA二線製;脈衝0~1000HZ;RS232/RS485(或(huò)按用戶要求(qiú)協商提(tí)供)
6、防護(hù)等級:IP65 IP67
7、防爆標誌:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
8、執行(háng)標準:企標Q/BET05-06
9、表頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況溫(wēn)度;工況壓力(溫壓補償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
10、公稱通(tōng)徑:卡(kǎ)裝式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法蘭式:DN10~DN3000

蒸汽(qì)式流量計產品型譜
型號 | 口徑 | 流量(liàng)範圍m³/h | |||||||||
液體 | 氣體 | 飽和蒸汽 | |||||||||
LU-25 | DN25 | 1~10 | 25~60 | 10~85 | |||||||
LU-32 | DN32 | 1.5~18 | 15~150 | 14~140 | |||||||
LU-40 | DN40 | 2.2~27 | 22.6~150 | 22~220 | |||||||
LU-50 | DN50 | 4~55 | 35~350 | 35~350 | |||||||
LU-65 | DN65 | 14~200 | 60~600 | 60~600 | |||||||
LU-80 | DN80 | 9~135 | 90~900 | 86~860 | |||||||
LU-100 | DN100 | 14~200 | 140~1400 | 135~1350 | |||||||
LU-125 | DN125 | 12~360 | 220~2200 | 210~2100 | |||||||
LU-150 | DN150 | 30~450 | 350~3500 | 300~3000 | |||||||
LU-200 | DN200 | 56~800 | 550~5500 | 550~5500 | |||||||
LU-250 | DN250 | 45~1500 | 900~9000 | 850~8500 | |||||||
LU-300 | DN300 | 65~2000 | 1360~13600 | 1250~12500 | |||||||
代號 | 功能1 | ||||||||||
N | 無(wú)溫(wēn)壓補(bǔ)償 | ||||||||||
Y | 有溫壓補償 | ||||||||||
代號 | 輸出型號 | ||||||||||
F1 | 4-20mA輸出(chū)(二線製) | ||||||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線製) | ||||||||||
F3 | RS485通(tōng)訊接口 | ||||||||||
代號 | 被測介質 | ||||||||||
J1 | 液(yè)體 | ||||||||||
J2 | 氣體 | ||||||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||||||
代號 | 連接方(fāng)式 | ||||||||||
L1 | 法(fǎ)蘭卡(kǎ)裝式 | ||||||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||||||
代(dài)號 | 功能2 | ||||||||||
E1 | 1.0級(適用於液體) | ||||||||||
E2 | 1.5級 | ||||||||||
T1 | 常溫 | ||||||||||
T2 | 高溫 | ||||||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電(diàn)(不帶輸出) | ||||||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||||||
B1 | 不鏽鋼(法蘭材質) | ||||||||||
B2 | 碳鋼(法蘭材質) |
蒸(zhēng)汽式(shì)流(liú)量計分類




蒸汽式流(liú)量計的安裝要求(D為管道的直徑)
管道(dào)情況 | 上遊 | 下遊 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平麵二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調節閥 | 50D | 5D |
不同平麵二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
1、工作條件
傳感器可在2下(xià)正常連(lián)續工(gōng)作
2、環境條件
2.1環境溫度:-40~+55℃ (非防爆場所)
2.2環境濕度:≤85%(相對濕度)
2.3大氣壓力:86~106Kpa
3、安裝指南:
a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動小的地方,振動加速度不能(néng)大於0.2g,如大於(yú)需要采取減震措施。
b)傳感器的上遊側和下遊側必須有(yǒu)足(zú)夠的直管段見示意圖。

c)對於卡裝連接儀表,法蘭焊(hàn)後必須保證法蘭的端麵與(yǔ)管道垂直,內表麵光滑,見圖。

d)傳感(gǎn)器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上,當垂直安裝測液體時,液體必須由(yóu)下而上流動。
e)當在渦(wō)街流量傳感器同壓力傳感(gǎn)器和溫度傳感器組成測量係統時(shí),其壓力、溫度測量(liàng)點的位置如圖。

f)渦街流量傳感器安(ān)裝步驟可(kě)參考方法A或方法B(以法蘭(lán)卡裝型為例):
方法A:
Ⅰ選定安裝位(wèi)置,並取前15DN,後5DN直管段割(gē)下(xià)。

Ⅱ在選表位置焊上兩(liǎng)片法蘭,並將傳感器裝(zhuāng)好。
Ⅲ去掉原管多出的(de)直管(guǎn)(即表體寬度)。

Ⅳ將傳感器的前後直(zhí)管(guǎn)段焊到原工藝管道上(shàng)。

方(fāng)法B:
Ⅰ考慮前15DN,後(hòu)5DN選定裝表位置。

Ⅱ取下表體(tǐ)寬度(dù)的一段管,焊上兩片法蘭連接孔同心,將傳感(gǎn)器螺栓緊固好。

蒸汽式流量計的工作(zuò)原(yuán)理
在流體中設置非流線型旋(xuán)渦發生體(阻流體),則從旋渦(wō)發生體兩側交替地(dì)產生兩列有規則的旋渦,這種旋渦稱為卡(kǎ)曼渦街(jiē),如圖所示(shì)。

旋渦列在旋渦發生體下遊非對(duì)稱地排列(liè)。設旋渦(wō)的發生頻率為f,被測介質來流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流麵寬度為d,表(biǎo)體通徑為D,根據卡曼渦街(jiē)原理,有如下關係式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發生體一側產生(shēng)的(de)卡門旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(無量綱數)
V-流體的平均流速
d-旋渦發生體的寬度
由此可見,通過(guò)測量卡門渦街分離頻率(lǜ)便可算出瞬(shùn)時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾(ěr)數(shù)(St)是無因次(cì)未知數,
圖表示(shì)斯特羅哈爾數(St)與(yǔ)雷諾數(Re)的關係。

在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街(jiē)流量傳感器(qì)測量範圍度。隻要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流(liú)速V求出體積流量。所測得(dé)的脈衝數與體積(jī)量之比,稱為儀(yí)表常數(K),見式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中(zhōng):K=儀表常數(1/m³)。
N=脈衝個數
Q=體積流量(m³)
蒸汽式流量計(jì)產品特點
1.測量介質: 氣體、液體、蒸氣;
2.口徑規格 法(fǎ)蘭卡裝式口(kǒu)徑選擇 25,32,50,80,100;
3.法蘭連接(jiē)式口徑選(xuǎn)擇(zé) 100,150,200;
4.流量測量範圍 正常測量流速範圍 雷諾數1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s;
正常測量流量(liàng)範圍 液體、氣體流量測量範圍見表2; 蒸氣流量範圍(wéi)見表3
5.測量精度 1.0級 1.5級;
6.被測(cè)介質溫度:常溫–25℃~100℃;
7.高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃;
8.輸出信號 脈衝電(diàn)壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V;
9.脈衝占空比約50%,傳輸距離為100m;
10.脈衝電流遠傳信號 4~20 mA,傳(chuán)輸距離為1000m;
11.儀表使用環境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃;
12.材質 不鏽鋼, 鋁合金;
13.電源 DC24V或鋰電池3.6V;
14.防爆等級 本安型iaIIbT3-T6;
15.防護等級(jí) IP65。

蒸汽(qì)式流量計流量範圍

常用氣體(tǐ)介質的標準狀態密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
氣體(tǐ)名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
空氣(幹) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣(qì) | 1.7840 | 甲(jiǎ)烷(wán) | 0.7167 |
氖氣(qì) | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷(wán) | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣(qì) | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤製氣 | 0.8020 |