差壓變（biàn）送器如何安裝
點擊次數：2743 發布時間：2020-11-19 07:57:16
差壓變送器安裝
1.概述
變（biàn）送器可以用（yòng）來測（cè）量流量、液位和應用於其它要求精確測量差壓、壓力的（de）場（chǎng）合。
變送器和導壓管安裝的正確與否，直接影響（xiǎng）其對壓力測量的精度程度。因此，掌握變送器和導壓管的（de）正確安裝是非常重要的。
由於工藝流程的需要，以及有時為（wéi）了節約導壓管材料等經濟的原因，變送器經常（cháng）安裝在工作條件較為惡（è）劣（liè）的現場，為了盡可能（néng）減少變送器工作條件的惡劣程度（dù），變送（sòng）器應（yīng）盡量安裝在溫度梯度和（hé）溫度變（biàn）化較（jiào）小，無衝（chōng）擊和振動的地方。
注意：被（bèi）測介質不容許結冰（bīng），否則（zé）將損傷傳感元件隔離膜片，導致變送器損壞。
2.變送器安裝形式
圖（tú）4-1為（wéi）變送器安裝形式圖（用戶可選）
3.變送（sòng）器（qì）外形尺（chǐ）寸
圖4-2和4-3為變送（sòng）器外形尺寸圖
4.導壓管
下列資料對變（biàn）送器的正確安裝（zhuāng）是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法等要求（qiú）如下：
4.1安裝位置
變送器在工藝管道上的正確的安（ān）裝位置，與被測介有關。為了獲得*佳的（de）安裝，應注意考慮下麵的情況（kuàng）：
1.防止變（biàn）送器與腐蝕性或過熱（rè）的（de）被測介質相（xiàng）接觸。
2.要防止渣滓在（zài）導壓管內沉積。
3.導壓管要盡可能短一（yī）些。
4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。
5.導壓管應安（ān）裝在溫度梯（tī）度和溫度波動小（xiǎo）的地方。
測量液體（tǐ）流量時，取壓口應開在流程管道的側麵，以避免渣滓（zǐ）的沉澱。同時變送器要安裝在取壓口的（de）旁邊或下麵，以便氣泡排入流程管（guǎn）道之內。
測量氣體流（liú）量時，取壓口應開在流程（chéng）管道的（de）頂端和側麵。並且變送器（qì）應裝在流程管道的旁邊或上麵，以便積聚的液體容易流（liú）入流程管道（dào）之中。
使用壓力容室裝有泄放閥的變送器，取壓口要開在流（liú）程管道的側麵。被（bèi）測介質為液（yè）體時（shí），變送器（qì）的泄放閥應裝在上（shàng）麵，以便排出滲在（zài）被測介質中的氣體。被測介質為氣體時，變送（sòng）器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液體（見圖4-4）。壓力容室轉動180°，就可使泄放閥位置從上麵變到下麵。
4.2蒸汽的測（cè）量
測（cè）量蒸汽流量時，取壓口開在流程管道的側（cè）麵，並且變送器安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液能充滿在導壓管裏。
應（yīng）當注意，在（zài）測量蒸汽或其它高溫介質時（shí），其溫度不應超過變送器的（de）使（shǐ）用*限溫度。
被測介質為蒸（zhēng）汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸汽（qì）直接和變送器接觸，因為變送器工作時，其容（róng）積變化量是微不足道的，所以不需要安裝冷凝罐。
4.3減少誤差
導壓管使變送器和流程工藝管道連在（zài）一起，並把工藝（yì）管道上取壓口處的（de）壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸（shū）過程（chéng）中，可能引起誤差的（de）原因如下：
1）泄漏；
2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；
3）液體管路中有氣體（引起（qǐ）壓力誤（wù）差）；
4）氣體（tǐ）管路中（zhōng）存積液體（引（yǐn）起壓力誤差）；
5）兩（liǎng）邊導壓管之（zhī）間因溫差引起的密度不同（引起壓力誤差）；
減（jiǎn）少誤差的方法如下：
1）導壓管應盡可（kě）能短些（xiē）；
2）當測量（liàng）液體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道（dào），其斜麵應不小（xiǎo）於1/12；
3）對（duì）於氣體測量時，導壓管應向下連（lián）接到流程工藝管道，其斜度（dù）應不小於1/12；
4）液體導壓（yā）管道（dào）的布設要避免（miǎn）中間出現高點，氣體導壓管的布設要避免中間出現低點；
5）兩導壓（yā）管應保持相同的溫度；
6）為避免摩擦影響（xiǎng），導壓管的口徑應足夠大；
7）充滿液體（tǐ）的導（dǎo）壓管中應無氣體（tǐ）存在；
8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同（tóng）；
9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接處應靠近（jìn）工藝管道取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑應相同（tóng），應避免潔淨劑通過變送器。
5.安裝
變送器可以（yǐ）直接安裝在（zài）測量點處，可以安裝在牆（qiáng）上，或者使用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。
變送器壓力容室上的導壓連接（jiē）孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接（jiē）頭。變送器可以（yǐ）輕而易舉（jǔ）地從過程管道上拆下，方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動（dòng）連接塊，可以改變兩個連接孔的（de）中心距。中心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板環室、法蘭上或通過安裝支架直接裝在過程管道上。
為了確保接頭的密封（fēng），在固（gù）緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊（jǐn）固螺（luó）栓應交替用扳手均勻擰（nǐng）緊，其*後擰緊力距（jù）大約為40N·m（29bf.ft），切（qiē）勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝上的方便，變送器本體（tǐ）上（shàng）的（de）壓力容室可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵，則變送器（qì）本體的轉動不會產生零位的變化（huà）。如果壓力容室水平安裝時（例如在垂直管道上測量流量時），必須消除由於導壓管高度不同而引起的液（yè）柱壓力的影響，即重新調零位。
6.接線
信號端（duān）子設置（zhì）在（zài）電氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可擰下接線側的表蓋。左麵的端（duān）子是信號端（duān）子，右麵的端子是指示表連接圖端子（見圖4-5）。右麵端子上的電流和信號端（duān）子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電（diàn）源是（shì）通過信號線接（jiē）到變送器的，不需要另外的接線。
信號線可采用雙絞線。在電磁幹擾較嚴重（chóng）的場合，建議使用屏蔽導線，並妥善接地。信號線不要與其它電源線一起穿金屬管（guǎn）或放在同一線（xiàn）槽中，也不要在強電設備附近通過（guò）。
變送器電（diàn）氣（qì）殼體上的穿線孔，應當密封或者塞住（用密封膠），以避（bì）免（miǎn）電氣殼（ké）內潮（cháo）氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝變（biàn）送器時，應使穿線孔朝下（xià），以便排除液（yè）體。
信號線可以（yǐ）浮空或在信號回（huí）路中任何一點接地，變送器（qì）外殼可以接地或不（bú）接地（dì）。
因為變送器通過電容耦合接地，所以檢查絕緣電阻時，不能（néng）用高於100V的兆歐表，電路檢查應采用不大於45V的電壓。
6.1快速采樣計算機的濾波方法（fǎ）
電容傳感器要求用交流電流去檢測（cè）電容信號，交流電流由一個32kHz頻率的振蕩器產生。該電（diàn）流通過傳感器中的測量（liàng）電容耦（ǒu）合至變送器（qì）殼體。因為這種耦合（hé）方式（shì），會使負載上可能出（chū）現一個交變幹擾信號，其大小取決於所選擇的接地的方式（見圖4-6）。
在負載上出現的這個交流附加電壓是一種高頻噪（zào）音信號，對大多數儀表是沒有影響的，但是當計算機采樣周期較（jiào）短時，如按圖4-6d的電路接線，則（zé）計（jì）算機會檢測到一個（gè）較大的噪音信號，為了濾除這一噪音信號，必須在負（fù）載兩端接一（yī）個1uF大電容（róng）或一個32kHz頻率的LC濾波器（qì）。計算機的連接和接地方法如圖4-6a圖4-6d所示（shì）時（shí），噪音電（diàn）壓的影響不明顯，所以不需加（jiā）濾波器。
7.危險場所的安裝
危險場所必（bì）須使用防爆型變（biàn）送器，防爆型變送器（qì）是變送器的變（biàn）型產品，工作原理及基本（běn）結構與變送器相同。
防（fáng）爆（bào）型變送器有本質安全型和隔爆型兩種。隔爆型和本質安全型儀表符合GB3836.1-2000《爆炸性環境用防爆（bào）電（diàn）氣設備通用要求》的規定。
變送（sòng）器隔爆型的（de）殼體內部能夠承受發生爆（bào）炸壓力，內部發生爆炸並不（bú）引起外部規（guī）定的爆炸（zhà）性混合物爆炸，其標誌為ds符合GB3836.2-2000《爆炸性環境用防爆電（diàn）氣設備隔爆型電氣（qì）設備“d”》的規定，防爆等級（jí）為Exds Ⅱ CT4。
變送器本安型：指電（diàn）路係統在（zài）正常工（gōng）作或規定的故障狀態下產生的點火（huǒ）花（huā）和熱效應均不能點燃規定的爆（bào）炸性混合（hé）物，其標誌為（wéi）ia符合GB3836.4-2000《爆炸性氣（qì）體環境用電氣設備本質安全型“i”》的規定，防爆等（děng）級為Exia Ⅱ CT6。變送器與裝在控製室裏的關聯設備（bèi）安全柵配套使用組成本質安（ān）全型防爆係統。
隔爆結構
所有的防爆型變送器的電氣部件和線路板都置於防爆殼體之（zhī）內（見圖（tú）4-7）。即使儀（yí）表因故障而產生火花內部（bù）爆（bào）炸現象，由於儀表殼體具有足夠的機械強（qiáng）度和（hé）隔爆性能，不（bú）但不會損壞隔爆外（wài）殼，而且（qiě）也不能使殼體外的爆炸性混合物爆炸。
變送器隔（gé）爆型的結構按防爆標準進行嚴（yán）格的檢查和（hé）試驗（yàn），包括接線端子基體（耐弧塑料製成）、出線口采用防水引入裝置、電子殼體、蓋子、表頭、“O”形圈等。
變送器隔爆型電（diàn）纜的引入采用（yòng）防水引入裝置，另一側的耐壓密封螺紋用密封塞封死，變送器隔爆（bào）型在出廠之前，此隔爆（bào）殼體的耐壓密封螺紋處要經過密封水壓試驗，因此用戶不（bú）得自行拆卸，若拆卸重裝時需做耐壓（yā）密封試驗。
8.液位（wèi）測量（liàng）
用來測量液位的差壓變送器，實際上是測（cè）量液柱的靜壓力。這個壓力由液位的（de）高低和（hé）液體比重所決定，其大小等於取壓口上方的液麵高（gāo）度乘以液體的比重，而與容器（qì）的體積或形狀無關。
8.1液（yè）位測量
8.1.1開口容（róng）器的（de）液位測量
測量開口容器液位時，變（biàn）送（sòng）器裝在靠近容器的底部，以便測量其上方液（yè）麵高度所（suǒ）對應的壓力。如圖4-8所示。容器液位的壓力，連接變送器的高（gāo）壓側，而低壓側通大氣。如果被測液（yè）位變化範圍的*低液位，在變送器安（ān）裝（zhuāng）處的上方，則變送器必須進（jìn）行正遷移。
8.1.2密閉容器的液位測量
在密閉容器中，液體上麵容器的壓力（lì）影（yǐng）響容器底部被測得壓力。因此，容器（qì）底部的壓力等於液麵高度乘以（yǐ）液體的比重再加上（shàng）密閉容器的壓（yā）力。
為了測得真正的液（yè）位，應從測得的容（róng）器（qì）底部壓力減去容器的壓力（lì）。為此，在容器的頂部開一個取壓口，並將它接到變送器的低壓側，這樣容器中的壓力（lì）就同時作用於變送器的高低壓側。結果所得到的差壓就正比於液麵高度和液體的比重的乘積了。
1）幹導壓連接
如果液體上麵的氣體不冷凝，變送（sòng）器低壓側的連接管就（jiù）保持幹的，這（zhè）種情況稱為幹導壓連（lián）接。決定變送器測量（liàng）範圍的方法與（yǔ）開口容器液位的方法相同（見圖4-8）。
2）濕導壓連接
如（rú）果液體上麵的氣體出現冷凝，變送器低壓側的導壓管裏（lǐ）會漸漸地積存液體，就會引起測量的誤差。為了消除這（zhè）種誤差，預先用某種液（yè）體灌（guàn）充在變（biàn）送器的低壓側導壓管中，這種（zhǒng）情況稱為（wéi）濕導壓連接。
3）雙法蘭連接（jiē）
變送器高壓側法蘭安裝在密閉容（róng）器的下部，低壓側法蘭安裝在密閉容器的上部，法蘭對接，螺栓固定，密封（fēng）圈一般為聚四氟乙烯墊片。
上述情況，使變送器的低（dī）壓側存在（zài）一個壓力（lì），所以必須進行負遷移（見圖4-9）。
8.1.3用吹氣法測量液位
測量開（kāi）口容器的液位，也可用“吹氣法”。此時，變送器安裝在開口容器（qì）的上方（見圖4-10）。整個裝置（zhì）由氣源、穩（wěn）壓閥、恒定流量計、變送器和插入容器下麵的管子組成。因為通過管子的氣體的流（liú）速是恒定的，所以保持氣體（tǐ）恒定（dìng）流動的壓力（即送入變送器的壓力（lì））就等於管口處到液麵-垂直距離乘以液體的比重。
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