化工汙水流量計的原理與測量誤差原因分析及相應的解決措施
點擊次數：1875 發布時間：2020-11-04 05:08:30
1、化工汙水流量計的基本原理
化工汙水流量計是（shì）一種測量體（tǐ）積流量的儀表,它主要用測量工（gōng）業過程中各（gè）種導電液體（tǐ）的流量。化工汙水流（liú）量計（jì）主要（yào）是根據法拉*電磁感應定律, 在垂直於磁場的非磁性的管（guǎn）道（dào）裏, 導電液體在作切割（gē）磁力線（xiàn）的運動, 在與（yǔ）磁場垂直方向上會產生了感應電動勢。其計算公式如下:E=kBDv式中:v(m/s)—流體流動速度;D(m)—測量（liàng）管內徑,;B(T)—磁感應強度;k—為係數;E(V)—感應電動勢。
2、化工汙水流量計測量誤差原因分析及相應的解決措施
根據化工汙水（shuǐ）流量計的基本原理可知（zhī）, 磁（cí）場方向、流體（tǐ）流向、電*連線三者的垂直度以及D、B 、k 的變化等都會引起測量的（de）誤（wù）差,在實際過程中,儀表（biǎo）的使用、維護、安（ān）裝方法、安裝環境、儀表選型等因（yīn）素也會影響其測量的準確性。
2.1 待測液體電導率劇變或太低
如果待（dài）測液體電導率變化幅度（dù）具大,則導致顯示值波動巨大,嚴重時導致相應控製係統無法正常工作;如果待測液體電導率太低,會阻抗電*的輸出,當實際電導率低於（yú）下限值時儀器就無法正常工作了。解決措施:(1)選擇使用滿足要求的低電導率化工汙水流量（liàng）計;
(2)裝上保證物（wù）料充分（fèn）混合（hé）或足以完成化學反應的反應器或直管段;
(3)選用其它原理流量計。
2.2 待測液體中有氣泡存或者非滿管氣（qì）泡（pào）產生的原因主要有:(1)液體中溶解氣體轉變成遊離狀氣泡析出;(2)外界吸入(如負壓端管道連接墊（diàn）圈泄露、泵軸密封性變壞等) 。由於氣泡存在或存在大量空氣,使得（dé）測（cè）量結果也含有氣（qì）泡體（tǐ）積的流量,從而（ér）產生了測量誤（wù）差。如果氣泡直徑等於或大於電*直徑,有可能會導致測量顯示值波動、不穩定。解決措施:(1)在化工（gōng）汙水流量計上遊安裝集氣器,定期排氣;(2)更換安裝（zhuāng）位置;(3)把化（huà）工汙水流量計安裝（zhuāng）在自下而上流動的垂直（zhí）管道上;(4)傳（chuán）感器安裝別離直（zhí）接排放口太近;(5)傳感器應安裝在控製閥的上遊、泵的下遊。
2.3 有（yǒu）著（zhe）層附著在測量管內
因為化工汙水流量計經常被用來（lái）測量非清潔流體的流（liú）量, 其大多數含有有結垢、沉（chén）澱、易粘附等,導致化工汙水流量計（jì）的電*表麵和管道內壁常會受到汙染, 使得測量結果存在誤差。解決措施:(1)定（dìng）期清洗;(2)提高流速, 使其不低於（yú）2m/s, *好保持（chí）在（zài）3 ～4m/s或以上;(3)選用聚四氯乙烯或（huò）玻璃等材料（liào）襯裏。
2.4 空間電磁波的幹擾
化（huà）工汙水流量計的轉換器與傳感器間的電纜較長（zhǎng）, 如（rú）果（guǒ）在其周（zhōu）圍存在強的電磁幹擾,那麽可能會導（dǎo）致（zhì）電纜引入幹擾信號,使得儀器測量值非線性（xìng）、顯示失真、大幅晃動（dòng）等,從而造成誤差。解決措（cuò）施（shī）:(1)采用屏蔽措（cuò）施,如將電纜單獨穿在接地（dì）鋼管內或使（shǐ）用符合要求的屏蔽電纜;(2)使電纜的長度縮（suō）短;(3)盡量遠離強磁場。
2.5 待（dài）測液體非對稱流動
在（zài）實際應用常常會出現待測液體非對稱流動,可分為（wéi）兩種流動的（de）組合:(1)純（chún）粹的旋渦流,其（qí）會對（duì）輸出（chū）產生影響（xiǎng）,從而造（zào）成測量誤差;(2)沿管道軸（zhóu）線的直線流,待測液體的體積流量為管道橫截（jié）麵的（de）積分。解決措施: ( 1 )上遊直管段不足,可（kě）安裝流量調（diào）節器;(2)上下遊一定範圍內的管道內徑與流量計內徑應相同;(3)保證上遊有足夠的直管段。
2.6 電*與勵磁線圈對稱性（xìng）以及安裝（zhuāng）點振（zhèn）動的問題
化（huà）工汙水流量計的勵磁線圈與電*, 在加工製造過程中要嚴格對（duì）稱, 如果不對稱則會產（chǎn）生（shēng）不對稱偏差,從而影響測量結果,造成測量誤差。此外,化工汙水流量計對安裝地點的振動也有相當高的要求, 比如一體型化工汙水流量計（jì）,它要求在振動小的場所安裝,否則會產生測量誤差,嚴重時導致（zhì）儀表不（bú）能正常工作。
2.7 襯裏材料及電*選擇和待測液體（tǐ）流速的問題（tí）
襯裏（lǐ）材料及電*是直接與（yǔ）待測液體接觸,因此在選擇（zé）他們時應該（gāi）根據工作溫度以及待測液體的特性,如選擇不當, 就（jiù）會造成襯裏（lǐ）變形、磨（mó）損、結（jié）垢、腐蝕、附著速度快等問題,從而使測量結果（guǒ）存在誤差,因此,在選擇襯裏材料及電*時應該高度重視。此外,還有注意待測液體流速,一般（bān）為0.5～10m/s流（liú）速為（wéi）化工汙水流量計（jì）可測的範圍,但是*經濟的流速範圍為1.5～3m/s。
2.8 連接的電（diàn）纜問（wèn）題
化工汙（wū）水流量（liàng）計實質是（shì）由特定的電纜將轉換（huàn）器和傳感器相連,從而形成一個係（xì）統（tǒng）,因此,導體橫（héng）截麵積、分布電容、電纜長度、屏（píng）蔽層（céng）數、絕（jué）緣情況等因素都會（huì）影響測量結果。解決（jué）措施（shī）: ( 1 )盡量使用規（guī）定型號的電纜;(2)將末端應連接好（hǎo）、處理好,避免（miǎn）中間接頭;(3)其長度應在允許的範圍之內,電纜越短越好。
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2、化工汙水流量計測量誤差原因分析及相應的解決措施
根據化工汙水（shuǐ）流量計的基本原理可知（zhī）, 磁（cí）場方向、流體（tǐ）流向、電*連線三者的垂直度以及D、B 、k 的變化等都會引起測量的（de）誤（wù）差,在實際過程中,儀表（biǎo）的使用、維護、安（ān）裝方法、安裝環境、儀表選型等因（yīn）素也會影響其測量的準確性。
2.1 待測液體電導率劇變或太低
如果待（dài）測液體電導率變化幅度（dù）具大,則導致顯示值波動巨大,嚴重時導致相應控製係統無法正常工作;如果待測液體電導率太低,會阻抗電*的輸出,當實際電導率低於（yú）下限值時儀器就無法正常工作了。解決措施:(1)選擇使用滿足要求的低電導率化工汙水流量（liàng）計;
(2)裝上保證物（wù）料充分（fèn）混合（hé）或足以完成化學反應的反應器或直管段;
(3)選用其它原理流量計。
2.2 待測液體中有氣泡存或者非滿管氣（qì）泡（pào）產生的原因主要有:(1)液體中溶解氣體轉變成遊離狀氣泡析出;(2)外界吸入(如負壓端管道連接墊（diàn）圈泄露、泵軸密封性變壞等) 。由於氣泡存在或存在大量空氣,使得（dé）測（cè）量結果也含有氣（qì）泡體（tǐ）積的流量,從而（ér）產生了測量誤（wù）差。如果氣泡直徑等於或大於電*直徑,有可能會導致測量顯示值波動、不穩定。解決措施:(1)在化工（gōng）汙水流量計上遊安裝集氣器,定期排氣;(2)更換安裝（zhuāng）位置;(3)把化（huà）工汙水流量計安裝（zhuāng）在自下而上流動的垂直（zhí）管道上;(4)傳（chuán）感器安裝別離直（zhí）接排放口太近;(5)傳感器應安裝在控製閥的上遊、泵的下遊。
2.3 有（yǒu）著（zhe）層附著在測量管內
因為化工汙水流量計經常被用來（lái）測量非清潔流體的流（liú）量, 其大多數含有有結垢、沉（chén）澱、易粘附等,導致化工汙水流量計（jì）的電*表麵和管道內壁常會受到汙染, 使得測量結果存在誤差。解決措施:(1)定（dìng）期清洗;(2)提高流速, 使其不低於（yú）2m/s, *好保持（chí）在（zài）3 ～4m/s或以上;(3)選用聚四氯乙烯或（huò）玻璃等材料（liào）襯裏。
2.4 空間電磁波的幹擾
化（huà）工汙水流量計的轉換器與傳感器間的電纜較長（zhǎng）, 如（rú）果（guǒ）在其周（zhōu）圍存在強的電磁幹擾,那麽可能會導（dǎo）致（zhì）電纜引入幹擾信號,使得儀器測量值非線性（xìng）、顯示失真、大幅晃動（dòng）等,從而造成誤差。解決措（cuò）施（shī）:(1)采用屏蔽措（cuò）施,如將電纜單獨穿在接地（dì）鋼管內或使（shǐ）用符合要求的屏蔽電纜;(2)使電纜的長度縮（suō）短;(3)盡量遠離強磁場。
2.5 待（dài）測液體非對稱流動
在（zài）實際應用常常會出現待測液體非對稱流動,可分為（wéi）兩種流動的（de）組合:(1)純（chún）粹的旋渦流,其（qí）會對（duì）輸出（chū）產生影響（xiǎng）,從而造（zào）成測量誤差;(2)沿管道軸（zhóu）線的直線流,待測液體的體積流量為管道橫截（jié）麵的（de）積分。解決措施: ( 1 )上遊直管段不足,可（kě）安裝流量調（diào）節器;(2)上下遊一定範圍內的管道內徑與流量計內徑應相同;(3)保證上遊有足夠的直管段。
2.6 電*與勵磁線圈對稱性（xìng）以及安裝（zhuāng）點振（zhèn）動的問題
化（huà）工汙水流量計的勵磁線圈與電*, 在加工製造過程中要嚴格對（duì）稱, 如果不對稱則會產（chǎn）生（shēng）不對稱偏差,從而影響測量結果,造成測量誤差。此外,化工汙水流量計對安裝地點的振動也有相當高的要求, 比如一體型化工汙水流量計（jì）,它要求在振動小的場所安裝,否則會產生測量誤差,嚴重時導致（zhì）儀表不（bú）能正常工作。
2.7 襯裏材料及電*選擇和待測液體（tǐ）流速的問題（tí）
襯裏（lǐ）材料及電*是直接與（yǔ）待測液體接觸,因此在選擇（zé）他們時應該（gāi）根據工作溫度以及待測液體的特性,如選擇不當, 就（jiù）會造成襯裏（lǐ）變形、磨（mó）損、結（jié）垢、腐蝕、附著速度快等問題,從而使測量結果（guǒ）存在誤差,因此,在選擇襯裏材料及電*時應該高度重視。此外,還有注意待測液體流速,一般（bān）為0.5～10m/s流（liú）速為（wéi）化工汙水流量計（jì）可測的範圍,但是*經濟的流速範圍為1.5～3m/s。
2.8 連接的電（diàn）纜問（wèn）題
化工汙（wū）水流量（liàng）計實質是（shì）由特定的電纜將轉換（huàn）器和傳感器相連,從而形成一個係（xì）統（tǒng）,因此,導體橫（héng）截麵積、分布電容、電纜長度、屏（píng）蔽層（céng）數、絕（jué）緣情況等因素都會（huì）影響測量結果。解決（jué）措施（shī）: ( 1 )盡量使用規（guī）定型號的電纜;(2)將末端應連接好（hǎo）、處理好,避免（miǎn）中間接頭;(3)其長度應在允許的範圍之內,電纜越短越好。
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